自动滴塑机_维度自动化滴塑机(图)_自动滴塑机厂家

品牌AKODEN/艾可顿	型号型号8213
产品别名产品别名4476	用途用途7213
适用行业适用行业4915	产品用途产品用途3445
规格规格4145

加热滴注型滴塑设备
①滴塑工艺原理
加热滴注是把热塑性共聚液态材料在滴注前加热，并保持在60～70℃的温度，使塑性材料有较低的黏度和较好的流动性、流平性。然后利用流体的热能和动能，将其滴注在印品表面。
②滴塑设备组成
加热滴注设备由热塑性液料输供装置、加热装置、滴注装置组成。
储料槽3中的塑性液料由供料泵1吸出，经过滤器2过滤，通过管道7压向加热装置4。管道7中的液料在调温器5的作用下，控制加热装置4对液料进行加热或保温。塑性液料达到工作温度后，经供料阀门9，通过供输料软管8到达多个滴注器11。调节滴注器，即可控制滴注流量和速度，从而完成印品14表面特定要求的滴塑表面整饰。多余的液料由滴注器上的回料软管13，通过回料阀门10自动流入储料槽。
滴塑机的工作步骤
对于滴塑机的工作步骤，首先要将搅拌好了的原料储存到料杯已经准备好了的模具上面。
1.对准备好的模具进行编程，编程的时间根据操作者编辑模具的难易程度来调节，熟练的编程者一般在半个钟内就可以完成了，一般的情况则是需要在3个小时内编号一个程序，进行编程的设置和快捷键的设置。
2.通过按下快捷键来操控滴塑机工作，然后对产品的表面进行滴塑。
3.一般来说，不同产品的模具在烤模台上烘烤的时间都是不同的，一般在20~40s。
4.产品的冷却可以直接使用水就行了，但是不要把整个模具进行泡水，需要谨记对模具地面进行冷却。
5.一般对模具再次进行烘烤的时间约为30s，根据不同的模具所需要的不同时间。
6.在进行冷却了之后，挑出来就可以完成产品了。
自动滴塑机的特点
1.自动滴塑机使用的是精密的齿轮定量泵，这样能够进行连续供胶粘合，几台自动滴塑机的操作过程中只需要一个工作人员即可。
2.自动滴塑机具备低液提示警告，特殊的回拉式断胶指令，能够快速断胶，就算是使用高粘度的胶也不会出现拉丝现象。
3.自动滴塑机配有工业控制计算机和专用点胶系统的使用，具有画点、线、面、弧、圆，如不规则曲线连续补及三轴联动等功能。
4.比例固定，胶量可调，能够在任何时间操作，高精度的比例。
5.自动滴塑机的操作要比手动的简单方便，并且拆卸清洗也方便。
6.用户能够自行选择购买自动进给系统和输出传送带链接来提高生产效率。
7.自动滴塑机的点胶速度、停止时间能够进行设定的，出胶量也稳定，不容易出现漏滴胶的情况。
8.自动滴塑机的ccd辅助程式指令编辑可以跟踪坐标跟踪位置，缩短编辑时间，提高编程效率。