台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉的结构：炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。台车式退火炉一般台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成，电炉炉衬材料采用超轻质0.6g/cmэ节能耐火保温砖砌筑，夹层置硅酸铝纤维毡保温，炉壳与炉衬硅铝钎夹层之间填充膨胀至石粉保温，炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。河北台车式退火炉电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外。本电炉加热元件均为螺旋状发热体，搁置在炉侧搁丝砖及台车砌体上，加热元件材料为国际通用0cr25al5，元件使用温度1200℃。
台车炉膨胀缝必须保持均匀平直和清洁以保证砌体的清洁和所有孔道的畅通，膨胀缝必须保持均匀，平直和清洁。炉体正面的膨胀缝应用石棉绳或耐火纤维塞紧密封。河北加工台车式退火炉膨胀缝之间的滑动缝应仔细留设。砌筑宽度在6mm以上的膨胀缝，应使用样板；6mm以下的,应孔砌筑时夹入厚度相当的填充材料。砌筑小烟道层、斜烟道各层、燃烧室上下循环孔、立火道封顶和炭化室顶盖以前，应进行干排、验缝。炭化室墙层砖的砌筑.必须在炭化室底正确划线，并经检查合格后进行。加工台车式退火炉采用逐层划配列线的方法砌筑时，施工程序应为，划配列线，配砖.砌筑、勾缝.清扫和检查验收。砌筑焦炉时，宜采用吸尘器进行逐层清扫，并应采取相应的防垢措施，以保证砌体的清洁和所有孔道的畅通。
为什么说，工业炉的不安全因素多?工业炉是一种高温设备，它与燃油、煤气、电能、灰尘等密切联系在一起，容易引起火灾、烧伤、爆炸、中、触电等事故。河北台车式退火炉因此，工业炉与一般冷加工设备相比，不安全因素要多得多。一般说来，工业炉操作时的高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤;高温熔盐和熔融金属遇到水后会发生爆炸;煤气和可控气氛是易爆气体，油路、油箱和油库都是易燃易爆设施，如使用不当，则将发生爆炸和中事故;电炉的安全保护装置失灵，接触后会发生触电;氰化炉的氰化物有剧;硝盐炉加热到550℃以上会产生自燃;硝盐与木炭、炭黑化合后会发生爆炸。加工台车式退火炉工业炉修理的环境较差，许多修理作业是在炉内进行，空间十分拥挤，自然采光不足，通风条件很差。工人操作时不仅受到粉尘的侵害，有时还直接受到高温、烟尘、有气体和化工材料的腐蚀。有的炉子(如冲天炉)高达10m—20m，由于炉身现场狭窄，修理工作呈高空立体交叉、多层作业，危险性很大。
铝合金时效炉是用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形的主要设备。铝合金时效炉的特点：1、热风循环系统新颖，炉温均匀度好。2、温度pid调节控制，控温精度高。台车式退火炉3、台车式炉底，操作方便，运行平稳，装卸工件省力。铝合金时效炉用途：铝合金时效炉是节能型周期作业炉，主要供铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理。铝合金时效炉结构简介：由炉壳、内衬、炉门、小车、加热元件、通风机装置及温控系统等组成。电炉壳体采用型钢焊接作框架。河北加工内、外壁均采用优质冷轧钢板制作，受热变形系数小，内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺毯作隔热和保温材料，降低炉壁温升。装料小车是与淬火炉通用。炉门壳体亦用钢材焊接作框架，外壁亦用冷轧钢板制作，内衬亦用硅酸铝耐火纤维针毯作隔热和保温材料。