成都汉克森科技有限公司
制氮机技术介绍
制氮机产品介绍：
hkspn系列变压吸附筛制氮机（简称psa制氮机）是采用psa专用筛为吸附材料，根据变压吸附原理来制取氮气的设备。
在常温低压的条件下，利用氧气和氮气直径的大小差异，在筛相中形成吸附量和吸附率的差异，通过计算机测算其工作时序，从而获得高纯度氮气。
系统流程图如下：
技术指标
主要技术参数如下：
氮气产量：1-3000nm3/h
氮气纯度：97-99.999%
氮气：≤-40℃
氮气压力：0.15-1.0mpa
该设备是根据psa变压吸附原理，利用碳筛独特的性能，从空气中分离出廉价的氮气。
该设备具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、操作简便、随开随用、制氮成本低、安全可靠、耗电少、氮气纯度可调，产气压力高等显着特点，是一种理想的利用空气为原料制取氮气的空分设备。随着科学的进步及经济的发展，氮气的用途日益广泛，它在冶金、热处理、石油化工、食品、保鲜、医工业、电子等诸多行业是必不可少的重要的保护气源之一。
psa制氮机工作原理及工艺流程
一、基础知识
1．气体知识
氮气作为空气中含量丰富的气体，取之不竭，用之不尽。它无色、无味，透明，属于亚惰性气体，不维持生命。高纯氮气常作为保护性气体，用于隔绝氧气或空气的场所。氮气（n2）在空气中的含量为78.084%（空气中各种气体的容积组分为：n2：78.084%、o2：20.9476%、氩气：0.93%、co2：0.0314%、其它还有h2、ch4、n2o、o3、so2、no2等，但含量极少），量为28，沸点：-195.8℃，冷凝点：-210℃。
2．压力知识
变压吸附（psa）制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。现使用的吸附剂——碳筛吸附压力为0.75~0.9mpa，整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量。
二、psa制氮工作原理：
变压吸附制氮机是以碳筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化设备。碳筛是一种以煤为主要原料，经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色
碳筛的孔径分布特性使其能够实现o2、n2的动力学分离。这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至筛的微孔之中，而不会排斥混合气（空气）中的任何一种气体。碳筛对o2、n2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，o2的动力学直径较小，因而在碳筛的微孔中有较快的扩散速率，n2的动力学直径较大，因而扩散速率较慢。压缩空气中的水和co2的扩散同氧相差不大，而氩扩散较慢。终从吸附塔富集出来的是n2和ar的混合气。
由这两个吸附曲线可以看出，吸附压力的增加，可使o2、n2的吸附量同时增大，且o2的吸附量增加幅度要大一些。变压吸附周期短，o2、n2的吸附量远没有达到平衡（值），所以o2、n2扩散速率的差别使o2的吸附量在短时间内大大超过n2的吸附量。
变压吸附制氮正是利用碳筛的选择吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入吸附塔（也可以单塔完成）来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氮气。
三、psa制氮基本工艺流程
空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氧被碳筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2~3秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右吸进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氧被碳筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。同时左吸附塔中碳筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。为使筛中降压释放出的氧气完全排放到大气中，氮气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氧气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循环进行下去。
制氮机的工作流程是由可编程控制器控制三个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制八个气动管道阀的开、闭来完成的。三个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中，在断电状态下，三个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭；先导气接通上均压阀、下均压阀开启口，使得这两个阀门打开，完成均压过程。当流程处于右吸状态时，控制右吸的电磁阀通电，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成右吸过程，同时左吸附塔解吸。每段流程中，除应该打开的阀门外，其它阀门都应处于关闭状态。
制氮机厂家告诉你食品保鲜制氮机的工作原理变压吸附制氮机（氮气机、氮气发生器）以压缩空气为原料，利用碳筛的高性能吸咐剂对氧氮的选择吸附，直接制取氮气。经过净化处理的压缩空气，在变压吸附作用下，加压吸附，减压脱附。由于动力学效应，动力学直径较小的氧在碳筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡前，氮在气相中得到富集，便获得产品氮气。然后，通过减压至常压，脱附出被吸附的氮等杂质组份，实现了碳筛的再生。变压吸附制氮机（氮气机、氮气发生器），通常使用二个并联的吸附器，通过plc程序控制器控制气动阀门的启闭，交替运行加压吸附和减压再生操作，连续供给原料空气，连续产出氮气。
食品保鲜制氮机的产品特点1、产品气无菌、无尘、无异味，满足食品存储保鲜行业所需氮气的要求。2、开机方便、产氮速度快，氮气稳定，可连续产气。3、微电脑控制，占地面积小，噪声低，全自动操作，方便等。
制氮机工作原理
工作原理与工艺流程
工作原理：碳筛是一种以煤或果壳为原料经特殊加工而成的黑色颗粒。其表面布满了无数的微孔。碳筛分离空气的原理，取决于空气中氧和氮在碳筛微孔中的不同扩散速度，或不同的吸附力或两种效应同时起作用。在吸附平衡条件下，碳筛对氧、氮吸附量接近。但在吸附动力学条件下，氧扩散到筛微孔隙中速度比氮扩散速度快得多。因此，通过适当的控制，在远离平衡条件的时间内，使氧吸附于碳筛的固相中，而氮则在气相中得到富集。同时，碳筛吸附氧的容量，因其分压升高而增大，因其分压下降而减少。这样，碳筛在加压时吸附氧使氮得到富集，减压时解吸出氧排到空气中，如此反复循环操作，达到分离空气的目的。简称psa制氮。
工艺流程简介：（参看工艺流程图）
本装置按工艺流程划分：可分为空气源净化处理部分;变压吸附制氮部分;缓冲罐部分等三部分。
ж空气源净化处理部分：由冷冻干燥机（或冷却器）,高效除油器s,多级过滤器,空气缓冲罐等组成。由无油压缩机压缩的空气（含油量≤0.01mg/m3,压力≥0.65mpa）经过滤器分离滤除杂质,然后进入冷冻干燥机（或冷却器）进行冷冻干燥除水。（冷冻干燥机设有自动排水器能自动排出大量的水份。）然后进入高效除油器除去微量油分。经以上处理后的压缩空气是洁净的无油干燥空气贮于空气缓冲罐中。
ж变压吸附制氮部分（又称组件），由吸附罐a、b及相关管路阀门组成。
干燥的空气进入a或b罐时，空气中氧气和二氧化碳被筛吸附，从吸附塔顶输出的是工业粗氮，经过滤器f2源源不断贮存在氮气缓冲罐c2中。a和b罐每隔1分种自动交换一次，一个工作，一个再生。再生时碳筛减压，解吸出氧的成分排放至大气中，形成循环操作（详见时序表）。整个工艺过程由一台电脑控制，8只气动阀完成。氮气分析仪在线检测出氮气中的氧含量。氮气经流量计和16#阀输出。
*缓冲罐部分：
本设备设有空气缓冲缸c1和氮气缓冲罐c2。
c1用于平衡系统空气压力，c2为保证氮气有一个连续稳定输出而设置的。11#为b组的回吹阀，出厂时已调好，请勿随意调整。
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制氮机介绍
一、简 介
该设备是根据psa变压吸附原理，利用碳筛独特的性能，从空气中分离出廉价的氮气。
该设备具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、操作简便、随开随用、制氮成本低、安全可靠、耗电少、氮气纯度可调，产气压力高等显着特点，是一种理想的利用空气为原料制取氮气的空分设备。随着科学的进步及经济的发展，氮气的用途日益广泛，它在冶金、热处理、石油化工、食品、保鲜、医工业、电子等诸多行业是必不可少的重要的保护气源之一。
制氮机需要注意的三个方面
1.氮气的出口压力。一般的制氮机的氮气出口压力是1到6公斤的。有些工艺需要的出口压力要更大的时候就需要使用增压，把氮气的出口压力增加到所需要的压力值。
2.氮气的纯度：首先要确定自身工艺所需要的氮气纯度，根据所需的纯度去选择制氮机。在制氮机运行的时候用氮气纯度仪对产出的氮气进行纯度的检测，以确保氮气出口纯度符合要求。氮气其实就是作为气体保护把氧气排出的，所以纯度越高的氮气，氧气就越少。
3.单位时间的耗气量。通常制氮机的耗气量都是以每小时多少立方米来计算的。而且这个耗气量也是决定着制氮机的大小。
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制氮机装置介绍
本公司是一家专业从事压缩空气净化设备、psa制氮装置、psa制氧装置、vpsa制氧装置、氮气纯化装置、膜分离制氮、氧装置及中小型深冷设备的企业。公司拥有现代化标准厂房，并有先进的技术力量及先进的产品检测装置，公司始终坚持“卓越产品，永续服务”的经营理念，致力于气体及气体设备应用技术的研发，推广，应用。一如既往的以科技为动力、走多元化、规模化的发展道路，向用户提供优质的空分设备和优良的售后服务，秉承“诚信合作，共创双赢”的经营理念。大胆创新，向高新技术产业化发展。
公司产品以压缩空气为原料，通过自动工艺程序，对空气进行净化、分离、提取。公司主要的产品分成压缩空气净化设备、真空变压吸附制氧设备、变压吸附空分设备、氮氧纯化装置、膜分离氮气氧气及中小型深冷设备等六大系列，共有几百种规格型。
公司的宗旨是：“以质量求生存，以诚信求市场，以科技为先导，以服务获信誉”。真诚与各界朋友合作共同创造美好的未来。
工作原理
在一定的压力下，利用空气中氧、氮在碳筛上的扩散速率差异较大，短时间内，氧被碳筛大量吸附，氮在气相富集，达到氧氮分离。
由于碳筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显差异，降低压力，即可解吸碳筛吸附的氧，使碳筛再生，得以重复循环使用。
采用两个吸附塔工艺，一塔吸附产氮，一塔解吸再生，循环交替，连续产出高品质氮气。
技术特点
设备运行能耗低，成本少，适应性强，产气快速，纯度易调节；
※ 完善的工艺流程设计，优使用效果；
※ 模块化结构设计，节省占地面积；
※ 操作简便，性能稳定，自动化程度高，可实现无人运行；
※ 合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；
※ 特有的碳筛保护措施，延长碳筛的使用寿命；
※ 关键部件采用品牌是设备品质的有效保证；
※ 技术的自动放空装置，保证成品氮气品质；
※ 具有多种故障诊断、及自动处理功能；
※ 可选配触摸式屏幕显示、检测、节能控制、d通讯等。