| 加工贸易形式加工贸易形式2956 | 加工能力加工能力1423 |
| 主要加工设备主要加工设备9843 | 加工设备数量加工设备数量8154 |
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压延机操作
在供料过程中，为了防止金属物进入压延机辊筒间隙之中，在胶料的运送装置中设置有金属探测器。
近年来，也有在开炼机和压延机之间安装一台压出机的。由压出机压出一定厚度的胶片，通过摆动式运送机构把混炼均匀的胶带平稳地分布在整个辊筒的工作长度上。在压出机上设置有过滤板和过滤网，可以对金属类异物进行过滤，这既保护了压延机的辊筒的安全， 提高了自动化程度和生产效率，同时也提高了胶料的质量。
影响横压力的因素
在压延过程中影响横压力的因素是多方面的，主要方面有：
1、 加工胶料的种类和性能；
胶种不同则横压力不同，同种胶料的硬度不同，粘度不同，则横压力不同。硬度、粘度越大，横压力越大。
2、 压延制品的厚度；
制品厚度越薄，辊隙越小，分离力越大。当辊隙极端缩小时，辊筒间将产生极大的分离力。这是因为辊隙越小，制品厚度越薄，辊筒间形成刚性挤压，分离力急剧上升。从维护辊筒的观点，这对一般压延成型机是绝1对不允许的。
3、辊筒直径和压延宽度。
辊筒直径和压延宽度越大，所产生的横压力也越大。
4、加胶的包角大小（即进料口处存料量）；
加胶包角越大，辊筒工作面越大，横压力也就越大。
5、辊筒的速度；
辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。
1）辊筒转速增加时，单位时间内压延熔料的数量增加，致使横压力增加；
2）辊筒转速增加，熔料摩擦发热增加，温度上升引起熔料粘度降低，使横压力降低；
3）辊筒转速增加，使压力提高从而使横压力提高等。
所以，辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测，随辊筒转速的增加，横压力的增加比较缓慢。
6、辊筒的温度
辊筒的加工温度越高，材料的粘度越低、流动性越好，产生的横压力也越小。反之则越大。
7、加胶的方法（连续或间歇）；
当采用片状或条状料左右摆动式加料时，加料是比较连续均匀的，因此对辊筒的冲击作用较小，横压力的波动较小z当采用块状加料时，加料是间歇而不均匀的，对辊筒的冲击作用大，横压力的波动也大。
优质密炼机选择
选购优质的密炼机，对于橡塑机械后期使用是有益处的，只有优质的设备才能保障生产效率的高1效性以及产品的高质量，所以，厂家应注意观察优质密炼机设备的以下几个特征：
一：优质的密炼机会有严密的外包装，只有这样，才会保证设备的无损坏，而对于包装简陋或包装不完整的密炼机，大可看出商家对设备的重要程度。
二：要查看密炼机生产日期、生产批号以及生产厂家的标示情况，正规的厂家生产的设备都达到国家要求的相关标准，从而得到正规批号及系列信息，有品质才能有保障。
三：将密炼机外壳打开后观察其钢印情况，钢印内容应很明显的标注了生产商家及设备型号。
无锡市昌盛橡胶机械厂
徐先生
18380423379
江苏 无锡 惠山区