| 加工贸易形式加工贸易形式3348 | 加工能力加工能力7758 |
| 主要加工设备主要加工设备9180 | 加工设备数量加工设备数量8889 |
|
辊筒速度与速比
压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度，以“m/min”表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数，也是表征压延机先进程度的参数之一。
1、辊筒速度
辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求，即辊速应是可调的。
近年来，国际上压延速度普遍达50～90 m/min，个别的已达到115 m/min。对钢丝压延平均速度可达50 m/min，在采用冷压延（把压延好的两层胶片直接压贴在无纬钢丝帘布上）时，压延平均速度达30 m/min。
2、调速范围
辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。由于加工材料品种多、性能差异大，为了既满足生产能力又满足慢速启动及操作的要求，一般要求压延机的调速范围10倍左右。
***1高速度主要根据生产能力的要求确定，***1低速度主要根据设备启动、操作安全和方便来确定。
3、速比
由于压延1时贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同，对辊筒的速比要求亦不同，在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同，其速比也不同。
辊筒速比与压延工艺、物料性质有关。
1）为排除胶料中的气泡，一般喂料辊都具有速比，常为1:1.1～1:1.5，我国多采用1：1.1～1：1.4。软胶料取小值。
2）对于擦胶作业，为使胶料渗入到纺织物中去，擦胶辊要求有速比。速比越大剪切力越大，擦胶效果越好，但速比过大会损坏纺织物的强度，容易使胶料焦烧。而速比过小则胶料的渗透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，我国多采用1：1.4～1:1.5。
3）对于压片、贴合、贴胶等作业，因主要是要求取得挤压力，故一般采用等速压延，速比为1：1。
4、在选择辊速时要考虑的因素
辊筒速度直接影响压延机的功率消耗和生产能力。辊速越大，则功率与产量越高，对压延机的机械化自动化水平要求也越高。
橡胶压延机压延轴承简述
橡胶压延机是橡胶机械设备中的一种很机械设备，其在橡胶工业中主要用于橡胶的压延工作，在橡塑制品的生产加工过程中有着非常重要的作用，是工业生产应用中比较常见的一款压延生产设备。
在橡胶压延机众多的组成部件中，压延轴承可谓是很重要的部件之一了。在过去，橡胶压延机中多为尼龙瓦形式和铜质衬套，而在这生产与技术需求不断增长的今天，这种衬套已经不合时宜了，已经满足不了日益增长的需求了。现在，在技术不断发展与创新下，这种衬套已经逐渐被淘汰，先进的优质轴承不断出现，为全1面提高压延质量奠定了基础，并提供了保障。
四辊压延机
1、 设计结构简洁明快、操作方便。
2、 有多种速度和速比可供选择，能满足广大用户不同配方、不同工艺的要求。
3 、机架、底座全部采用焊接结构，经过退火除应力处理，外形美观大方。
4 、减速机为 6 级精度，硬齿面磨齿加工齿轮，使用寿命长，噪音低。
5 、完善的紧急停车设置，能***1大限度保证人员、设备的安全使用。
6 、特殊设计密封结构，杜绝润滑油泄漏现象。
7 、压延机均采用滚动轴承。
8 、辊筒采用合金冷硬铸铁( ltg-h )制成，带有旋转接头，表面光洁度在 ra0.8 上，可以带中高度。中空、钻孔辊筒可选择。
9 、单出轴结构的速比齿轮采用人字齿，传动平稳，可以拔键调节速比。
10 、具有各种挠度补偿措施供用户选择，中高度、反弯曲、轴交叉。
11 、有不同层次的电控系统可供用户选择，总线控制系统、 plc 控制系统、普通控制系统。
12 、单出轴传动结构取消了大小驱动齿轮。
13 、灵活多变的设计体系，能在***短时间内满足客户提出的特殊设计要求。
14、可以根据用户需求，配置各种辅机，组成联运生产线。
无锡市昌盛橡胶机械厂
徐先生
18380423379
江苏 无锡 惠山区