自动打包机是现代高速线材生产线特有的设备,它集机械、电气、液压控制为一体,动作准确,为现代化的线材生产线构筑了一道靓丽的风景线。 为了满足国内钢铁企业对提高产品包装质量,符合国际包装标准的需要,我们对现有的全自动高线打包机进行了升级改造,并取得了成功。 本文详细论述了一项基于profibus-dp网络的打包机自动控制系统设计。核心控制部分采用siemens公司的s7-400系列plc。本文首先论述了课题的背景及来源,国内外研究现状及发展前景,并在此基础上提出了自己的研究方向。综述了现场总线技术的概念、特点、系统组成、通讯协议。以及可编程控制器plc的特点和优点,工作原理等。设计了控制系统的硬件和软件部分:核心控制部分采用的是siemens公司的s7-400系列plc,构建现场总线自动控制网络的基础是profibus-dp网络,由siemens公司的s7-412dp作为现场控制总线主站,siemens的分散式i/o的et200m系列模块作为现场控制总线的从站。从而构建了一个基于profibus-dp网络的二级自动控制网络。软件开发系统是基于windows操作系统的siemens公司的step7软件。 此外,在本设计中还详细说明了安装调试时所出现的问题,并根据实践经验对设备维护中可能出现的故障提出一些解决方法。
自动打包机是现代高速线材生产线特有的设备，它集机械、电气、液压控制为一体，动作准确，为现代化的线材生产线构筑了一道靓丽的风景线。 为了满足国内钢铁企业对提高产品包装质量，符合国际包装标准的需要，我们对现有的全自动高线打包机进行了升级改造，并取得了成功。 本文详细论述了一项基于profibus-dp网络的打包机自动控制系统设计。核心控制部分采用siemens公司的s7-400系列plc。本文首先论述了课题的背景及来源，国内外研究现状及发展前景，并在此基础上提出了自己的研究方向。综述了现场总线技术的概念、特点、系统组成、通讯协议。以及可编程控制器plc的特点和优点，工作原理等。设计了控制系统的硬件和软件部分：核心控制部分采用的是siemens公司的s7-400系列plc，构建现场总线自动控制网络的基础是profibus-dp网络，由siemens公司的s7-412dp作为现场控制总线主站，siemens的分散式i/o的et200m系列模块作为现场控制总线的从站。从而构建了一个基于profibus-dp网络的二级自动控制网络。软件开发系统是基于windows操作系统的siemens公司的step7软件。 此外，在本设计中还详细说明了安装调试时所出现的问题，并根据实践经验对设备维护中可能出现的故障提出一些解决方法。
针对堆叠钢材质量重、体积大、翻转难的特点,以西门子s7-200系列可编程逻辑控制器(plc)和weinview触摸屏为核心设计了原位自动打包自动控制系统.在此系统中,开发了plc和触摸屏控制程序,实现了打包规格和电机速度等工艺参数的在线设置,完成自动打包、手动调试、报警保护和故障诊断等系统功能;开发设计了设计4路频率独立可调的脉冲发生电路,作为电机通用驱动板.所设计系统可以在1min之内对尺寸400mm×600mm×800mm~600mm×800mm×2 000mm、质量为1~3t的堆叠钢材完成自动打包,提高了生产效率。