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[]预防措施编辑)在安装与设计管道时，尽可能避免。和s形弯。尽量不使用有明显凹坑的泵管，以泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作中泵管打爆或因更换泵管时间较长而的堵管现象。)为泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每分钟左右启动一次泵或反正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。
泰安泰山力源机械科技有限公司是专业从事混凝土输送泵,小型挖掘机,泵细石砂浆泵,细石混凝土输送泵,地泵,拖泵生产、制造的厂家，是的混凝土输送设备。公司位于驰名中外、风景秀 丽、有着“五岳独尊”美誉的泰山脚下，东临京福高速公路和京沪高速铁路，距离京沪高铁泰安站仅有公里，地理位置优越，交通极为便利。公司现拥有一个行政办公中心，方米的现代化工业厂房及零部件仓库。公司现有员工近名，其中高工程师人，中级工程师人.本公司是一家集研究、开发、生产和销售hbt 系列混凝土机械设备的科技型企业。公司以来以高品质、高可靠性的产品开发、精良的生产制造工艺，完善的检测、检验手段适用于国情的价位，享誉国内市场，深受客户的青睐。
)泵送混凝土应可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。首先应确定粗骨料的大粒径与输送管径之比。泵送高度在m以下时，对于碎石不宜大于，对于卵石不宜大于;泵送高度在～m时，宜在～范围;泵送高度在m以上时，宜在～之间。针片状颗粒含量不宜大于%。对不同泵送高度，人泵混凝土的坍落度可按如表所示)选用。[]使用规范编辑拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超过km/h；混凝土泵液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，用户不得调整变更；在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施；在炎热季节施工，混凝土输送泵要防止油温过高。
混凝土输送泵采用s管阀换向，密封性好，寿命长；液压系统采用风冷散热，上料高度低，使用简便；能大限度管道堵塞，有效转动件使用寿命。在泵送混凝土时，砂浆的作用不仅可以填满石子间的空隙，而且可以起到润滑的作用，所以在泵送混凝土时，需要配比一个的砂律，不但了骨料内的而且还了塑料黏度，还保税性能，让混凝土达到泵送效率。 混凝土输送泵具有搅拌浆料均匀，稳定性好，砂浆、石料和水泥的比例调节自如等优点。
为了混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想输送量大的目的。惟一的途径就是电机功率。因此，在国家新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念以mpa·m/h为度量单位；即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量高扬程的目的。
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电气设备的检查维护
1. 检查电动机的电流、温升，均应在规定范围；
2. 仪表、指示灯、各操作件工作良好；
3. 按规定顺序操作，避免带负荷启动；
4. 保持电气设备的清洁和干燥；
5. 保护电缆及遥控线不受损伤。
液压系统的检查维护
1. 检查油箱油位、油质、油温，均应符合要求；
2. 油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围；
3. 所有阀件、蓄能器、压力表等均应工作良好，符合系统工作要求；
4. 液压管路连接牢固，无外泄漏。
配管中应绘制布管简图，列出各种管件管卡弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。)需垂直向上配管时，随着高度的即势能的，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以有足够的阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的/。如因场地所限，不能放置上述要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。)在混凝土泵送中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可管卡及胶圈过早受损水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。
(1)开始泵送混凝土时，混凝土泵应处于低速、匀速并随时可反泵的状况，并时刻调查泵的运送压力，当确认各方面均正常后，才干到正常运转速度。
(2)混凝土泵送要连续进行，尽量避免呈现泵送中止。混凝土在运送管连续压送时处于运动状况，匀质性好;压送呈现中止时，运送管内的混凝土处于静止状况，混凝土就会发生泌水，混凝土中的骨料也会按照密度不同而下沉分层，停歇的时刻越长，越容易使混凝土发生离析，还可能引起运送管道的堵塞。如果呈现不正常状况，宁可下降泵送速度，也要确保泵送连续进行，但从搅拌出机至浇筑的时刻不得超越1.5h。
(3)如果因为技术或组织上的原因，在无可奈何停泵时，每隔4～5min开泵一次，使泵正转和回转各两个冲程，一起开动料斗中的拌和器，使之拌和3～4转，以避免混凝土离析。如果泵送时刻超越45min，或混凝土呈现离析现象，应及时用压力水或其他办法冲刷运送管，清除管内残留的混凝土。
(4)当混凝土泵呈现工作压力异常、输出管路振荡增大、液压油温度升高等现象时，不行再勉强高速泵送，操作人员应及时慢速泵送，当即查明原因，采纳办法排除。可先用木槌敲击运送管弯管、锥形管等易堵塞部位，并进行慢速泵送或反泵，以避免堵塞。
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