制造工厂（物流及设备）布局的10大经济原则
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在工厂规划布局过程中，我们必须详细分析具体物料、产品、设备、区域等对象之间的关系，确定其具体位置，以使现场实现物流、人流、信息流等达到效率最大化，为此我们需要参照一般化的布局经济性原则。 作为布局的规划者和实施者，这些基本的原则必须熟记于心，用来指导布局工作。
01
相邻原则
物料、在制品、产品和人员流动较多的部门或设备应该相邻，如下图所示。
▲相邻原则布局示意图
02
充分利用立体空间
一般厂房的高度均有4~6米，空间没有被充分利用的浪费现象很普遍。一般仓库放置物料的堆积高度为1.6～1.8米，对于原材料、零件等物料的放置，可考虑取用货架或是增加夹层（阁楼）来活用立体空间，使用立体空间放物品时，必须要符合易拿易放的原则。
采用货架放置物料时，一般要配置有高度升降功能的电动叉车才可以完成。
如下图所示的多层货架可放轻型管材与棒材，中间有通道，顶层用行车移动，其余用人工移动。
▲立体空间利用示意图
03
统一原则
把4m（人man、机械machine、材料material、作业方法method）有机统一起来，保持4m平衡的基础上