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奥氏体不锈钢管中的牌号有18-8（日常18-10 或 19-9）型的304不锈钢（中国为00cr19ni10)和18-12-2的316（0cr17ni12mo2)。为了解决奥氏体不锈钢焊后因铬碳化物析出所导致的铬贫化而引起的晶间腐蚀敏感性，早期是加入碳化物稳定化元素钛和铌，20世纪60年代后期，aod和vod等炉外精炼工艺技术的问世，降低了钢中碳量到≤0.03％，解决了奥氏体不锈钢敏化态（焊后）晶间腐蚀的敏感性，提高了钢中的纯净度，也解决了钢的固溶态晶间腐蚀的敏感性。因此，自20世纪80年代以来，所开发的新奥氏体不锈钢基本上都是超低碳型的。
为了适应现代工业发展中的耐苛刻介质全面腐蚀的需求，在304、316等不锈钢管基础上提高钢的铬、镍、钼含量，以及加入铜、硅等元素或降低杂质元素的残余量，又发展了许多高合金的新牌号，例如含约4.5％mo的317lm（00cr18ni16mo5)和904l不锈钢（00cr20ni25mo4.5cu）以及尿素级、硝酸级、核级、食品级等类型的奥氏体不锈钢管。根据1962～1997年间对不锈钢管大量腐蚀破坏形态的统计，可以看出，1962～1971年间全面腐蚀和晶间腐蚀已大量减少，而1962年起到1997年，应力腐蚀、点腐蚀、间隙腐蚀以及腐蚀疲劳等局部腐蚀在腐蚀破坏中仍占有相对高的比例。其中点蚀和缝隙腐蚀仍占20％以上，应力腐蚀和腐蚀疲劳仍占10％以上。通过研究，人们已经了解到提高奥氏体不锈钢管中的镍量可以显著提高钢的耐应力腐蚀性能，提高铬、钼量可以显著提高钢的耐点蚀和耐缝隙腐蚀的性能，而刚的应力腐蚀和腐蚀疲劳通常都是有点蚀和缝隙腐蚀为起源，因此，人们开始关注耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能优良的高合金奥氏体不锈钢的研制。
760℃800mpa级高温材料粉末冶金高温合金采用雾化高温合金粉末，经热等静压成型或热等静压后再经锻造成型的生产工艺制造出高温合金粉末的产品。采用粉末冶金工艺，由于粉末颗粒细小，冷却速度快，从而成分均匀，无宏观偏析，而且晶粒细小，热加工性能好，金属利用率高，成本低，尤其是合金的屈服强度和疲劳性能有较大的提高。 fgh95粉末冶金高温合金，650℃拉伸强度1500mpa；1034mpa应力下持久寿命大于50小时，是当前在650℃工作条件下强度水平 的一种盘件粉末冶金高温合金。粉末冶金高温合金可以满足应力水平较高的发动机的使用要求,是高推重比发动机涡pang轮、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的选择材料。 1200℃100mpa级高温材料氧化物弥散强化(ods)合金是采用独特的机械合金化(ma)工艺，超细的(小于50nm)在高温下具有超稳定的氧化物弥散强化相均匀地分散于合金基体中，而形成的一种特殊的高温合金。其合金强度在接近合金本身熔点的条件下仍可维持，具有优良的高温蠕变性能、优越的高温抗yang化性能、抗碳、硫腐蚀性能。目前已实现商业化生产的主要有三种ods合金： ma956合金在氧化气氛下使用温度可达1350℃，居高温合金抗yang化、抗碳、硫腐蚀之首位。可用于航空发动机燃烧室内衬。 ma754合金在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。 ma6000合金在1100℃拉伸强度为222mpa、屈服强度为192mpa；1100℃，1000小时持久强度为127mpa，居高温合金之首位，可用于航空发动机叶片。
s34888 0cr18ni9cu 为了提高钢的冷加工性能,适合用于深冲和冷作,在钢中加入3％～4％cu,应用于深冲、冷镦及各种耐蚀标准件的制作.
s38108 0cr18ni13si4 在0cr19ni9钢中增加镍及添加si,可提高耐应力腐蚀性能,其特性是耐浓xiao酸、高浓氯化物应力腐蚀良好,应用于含氯离子环境的设备.
s38010 1cr18ni9si3 （302b）比1cr18ni9钢耐氧化性好,在900度以下与0cr25ni20具有相同的耐氧化性强度,应用于汽车排气净化装置、工业炉等高温装置部件.
s35020 2cr13ni4mn9 具有良好的耐大气腐蚀能力,在蒸汽、碱溶液及其他弱介质中有一定耐蚀性,易产生晶间腐蚀,此钢切削加工性较差.用于代替1cr18ni9、2cr18ni9钢制造有一定不锈要求的冲压件、结构件及低磁部件,用于飞机制造.
s30120 1cr17ni8（301j1）切削加工性能和弯曲性能比0cr19ni9钢好,加工硬化性处于0cr19ni9与1cr17ni7钢之间,用于制造餐具,弹簧、卷曲加工的零部件,如建筑、车量上的装饰物件.
s30404 0cr19ni11（308） 具有较好的耐晶间腐蚀性能,由于ni含量高,其奥氏体组织较0cr18ni9稳定,加工硬化倾向小,具有低磁性.应用于深、冷加工和有低磁要求的工件,如食品设备,普通化工用设备和原子能工业用设备.
s32161 1cr18ni11ti （321h) 有较好的耐蚀必性,具有较好的耐热性和抗yang化性.应用于制造锅炉过热器、热交换器、冷凝器、催化管、裂化装置等钢管及管件.
s31600 1cr17ni12mo2 （316h) 性能与0cr17ni12mo2 相近,应用于制造锅炉过热器、热交换器、冷凝器、催化管等钢管及管件.
s34771 1cr19ni11nb（347h）有良好的耐晶间腐蚀性能,在海水及酸、碱溶液中均有良好的耐蚀性及一定的耐热性.常作耐热材料应用.制造石油化工、食品、造纸、合成纤维设备及航空发动机排气总管,支管,涡轮压气机热气管道