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后，在运转过程中，要注意设计吊牌、搬运安全，安全运输。综上所述，一个质量较高的plc控制柜，会在设计、工艺、制作制造、运输、包装、维修的每一个环节用心。乐清新自电气科技有限公司秉持工匠精神，严格要求产品设计，从各个环节做好质量保障，以高质量和高水平的plc控制柜，赢得大家的满意。
可编程序逻辑控制柜plc控制柜简介.plc概述可编程序逻辑控制柜（programmable logic controller,plc），是指以成套的plc作为核心单元所形成的具有控制功能的电器柜，一般来说可以单柜使用也可以组合柜使用，都能极好地完成对风机、水泵、电动阀门等设备的良好控制，实现稳定的生产运营。目前，由于plc控制柜性能稳定、扩展性好、升级方便，所以在环保、水利、金属、化工、印刷、生产线控制、泵站控制等多个行业被广泛运用，其中环保行业的污水处理以及泵控制站运用多，是实现企业和生产商较为喜欢的核心控制软件之一。
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综合自动化系统，后台dcs系统技术协议.乐清新自电气科技有限公司.二0一九年一月.
目录.1．后台系统简介2.1.1 系统概述2.1.2 设计依据2.1.3系统特点2．供货范围3.2.1 后台系统的设备配置3.2.2 后台系统的主要设备说明3．后台系统功能概述3.1数据采集与处理3.2安全运行监视3.3实时控制和调节3.5数据通信3.6屏幕显示4．低压柜触摸屏及信息采集单元.5．后台系统设备配置表.
你清楚该如何给plc控制柜一个合适的家吗？在事事讲求效益的今天，节约成本因为能够直接降低资本使用，逐渐成为了实现效益有效的途径。而plc控制柜作为成本中的重要组成部分，加之其对生产的重要影响，渐渐成为不少企业关注的焦点。那么我们该如何尽量延长plc控制柜的使用时间呢，除了日常强化保养外，plc控制柜所处的周围环境也十分重要。下面我就具体介绍一下，一般怎样的环境比较适宜plc控制柜的长期运营。首先，作为电器，我们知道其运营与温度有一定关系。是的，plc控制柜也需要在合适的温度范围内才能高效有序运行，一般来说，温度维持在5℃～40℃的范围内。我们清楚，plc控制柜运作肯定会产热，在夏季普遍高温的情况下，很容易就超出标准温度，所以一定要记得在环境中配备空调或者其他制冷设备，以确保系统能够长期稳定运营。冬天除了哈尔滨等偏北的城市，一般问题不大，可以照常使用。其次，在设计过程中，要综合考虑到底使用何种公益，比如柜体是否采用板金工艺设计等。在进行电路主路设计时，要按照预先预定好的功率、扭矩、转速、额定电压等选择合适的元件，一般来说包括tr-变压器、fu-熔断丝、qa-空开、km-接触器、防雷浪涌器等，在设计过程中，注意做好信号隔离，以免发生系统信号混乱，影响正常运营；同时做好电气隔离，确保系统安全稳定。再其次，收尾阶段，我们要做好电气工艺设计主要是电线配布和柜体钣金工艺设计。电线配布包括配什么类型电缆，使用多大的线径，配置距离等。在确定好以上因素后，就可以进行接地配线。在这个过程中，要注意抗干扰布线，一般强电电缆需要用带屏蔽电缆，电缆及屏蔽层用金属卡固定安装底板上，以防止干扰。同时柜体钣金工艺设计需要使用一下原则，环境温度为-10度-50度，湿度为70%-80%，确定有无暴炸，腐蚀性气体和柜体承载重量等。
1．后台系统简介1.1 系统概述.xz-8000系列后台系统适用于变电站/开关站/配电间生产过程的操作、控制、监视及管理。整个系统分为主控制层和现地控制层，两层之间采用总线网络或以太网模式进行数据通讯及管理。系统主控层工作站采用高性能的计算机，提高了设备运行管理的可靠性，它负责协调和管理各现地控制单元（如多功能仪表等设备）的工作，收集有关信息并作相应处理和存储。通过人机接口可从对数据库和画面做在线修改、进行人工设定、设置状态等功能，使得整个系统安装调试和维护十分方便。软件采用面向对象的语言编程，采用全中文汉化菜单，具有友好的人机界面，强大的数据库的查询和操作功能，满足了全站自动所要求的功能，具有很强的实用性。1.2 设计依据.本系统设计主要依据以下标准和规范：数据通信基本型控制规程,gb3453.电测量仪表装置设计规程,sdj9-87.继电保护和安全自动装置技术规程,dl400-91.地区电网数据采集与系统通用技术条件,gb/t1370-92.不间断电源设备gb7260-87.电力系统实时数据通讯应用层协议,dl476.交流采样远动终端通用技术条件,dl/t630-97.网络技术标准ieee802.3.1.3 系统特点.（1）高度的可靠性：系统采用成熟的全开放式分层分布式系统结构，上、下控制层采用总线/网络通讯模式，保证了系统设备间的数据交换速度和系统通讯的稳定性。（2）高度的实时性：系统能适应电站现场环境的要求，实时性好，抗干扰能力强.（3）良好的开放性和扩充性：硬件的开放性：所有硬件均为通用、开放的结构体系；软件的开放性：开放的windows操作系统和开放的应用软件系统。允许用户自行补充、修改被测点的定义、限值、单位、及其它数据特征；（4）完备操作性.系统采用全汉化界面，使运行人员可方便直观的进行操作。运行人员可实时控制和操作；（5）可维护性.系统采用模块化结构模式，设备的模块化使技术人员方便的对必要的设备进行更换。和维修，保征系统可靠运行。 用户可自行方便的进行安装及维护。（6）良好的友善性。 采用全汉化界面，操作方便，人机接口功能强，符合变电站运行人员的操作习惯。
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我们知道plc控制柜从某一方面来说也算是精密电气设备，所以维护和保养也极为重要。乐清新自电气科技有限公司拥有丰富的维护经验，能够为您的plc控制柜做好佳保养，用养护和代替维修，让plc控制柜持续稳定的为您服务。
2．供货范围.2.1 后台系统的设备配置.（1）主工作站. 工控机 1台,彩色显示器1台,键盘鼠标、音箱1套.（2）工作站辅助设备.网络交换机1台.通讯服务器1套.a4激光打印机1台.不间断电源1台.光缆、通讯线、网线1项.2.2 后台系统的主要设备说明.（1）主工作站.主工作中兼操作员工作站.为满足系统主控级的功能要求，后台系统设置1套计算机作为主工作站兼操作员工作站。操作员工作站作为操作员控制器是全站的管理和控制的核心，具有对整个设备的监测、控制、管理功能，具有图形显示、全站运行监视、发操作命令、历史数据保存、运行报表打印、与内部、外部系统的通讯等功能。（2）工作站辅助设备.网络设备.整个系统由两个控制层组成，主控制层及现地控制层组成，两层之间采用总线/以太网络方式的通信网络系统。打印机,系统的打印设备采用a4激光打印机，打印机用于打印变电站运行记录报表。不间断电源
,为保证主控层设备、安全可靠的运行、防止电站突然掉电造成系统数据的丢失，我公司为贵站主控层选用了1kva不间断电源。
其次，在设计过程中，要综合考虑到底使用何种公益，比如柜体是否采用板金工艺设计等。在进行电路主路设计时，要按照预先预定好的功率、扭矩、转速、额定电压等选择合适的元件，一般来说包括tr-变压器、fu-熔断丝、qa-空开、km-接触器、防雷浪涌器等，在设计过程中，注意做好信号隔离，以免发生系统信号混乱，影响正常运营；同时做好电气隔离，确保系统安全稳定。再其次，收尾阶段，我们要做好电气工艺设计主要是电线配布和柜体钣金工艺设计。电线配布包括配什么类型电缆，使用多大的线径，配置距离等。在确定好以上因素后，就可以进行接地配线。在这个过程中，要注意抗干扰布线，一般强电电缆需要用带屏蔽电缆，电缆及屏蔽层用金属卡固定安装底板上，以防止干扰。同时柜体钣金工艺设计需要使用一下原则，环境温度为-10度-50度，湿度为70%-80%，确定有无暴炸，腐蚀性气体和柜体承载重量等。
3．后台系统功能概述.控制层设备一般布置在控制室，负责协调和管理各现地控制单元的工作、收集有关信息并作相应处理和存储。可以在操作员工作站上通过人机接口对数据库和画面在线修改、进行人工设定、设置状态、修改定值等功能。3.1数据采集与处理.（1）数据采集.系统数据采集的任务，就是采集传感器/变换器输出的信号并转换为计算机能识别的数字信号，送入计算机；计算机根据需要进行相应的计算、处理，以便实现变电站生产过程的监测、控制。一般数据类型包括：a、电气量数据；b．状态量数据；c．温度量数据；开关量的采集：采集与生产过程运行设备的状态有关的状态量、如断路器的通断，以及现地装置检测到状态量及过程讯号异位，并立即将异位点传送上位机。模拟量的采集：模拟量分电气量、非电气量和温度量。处理包括有效性、合理性判断，输入线路误差补偿，标度变换，越复限比较及格式化等。（2）数据处理,模拟量数据处理.对模拟量数据的处理包括模拟数据的滤波、数据变化及越限检查、数据合理性检查、校验传递误差、误码分析及数据传输容错控制等，并根据规定产生报警和报告。状态量数据处理. 对状态量数据的处理包括防抖滤波、状态输入变化检查，并根据规定产生报警和报告。主要参数趋势分析.对重要的一些模拟量，除监视其数值外，还可监视其变化趋势的分析表格、线性图等；3.2安全运行监视.安全运行监视包括全厂运行实时监视及参数在线修改、状变监视、过程监视、趋势分析和系统异常监视。（1）状变监视：状变分成两类。一类为自动状变即自动控制或保护装置动作所导致的状变，如断路器事故跳闸等，另一类为受控状变，即由来自人工控制的命令所引起的状变。发生这两种状变时，均在显示器上显示。状态变化量以数字量形式采入。（2）越限检查：设备异常状态分为两类：一类为异常程度较轻，称为ι段越限；另一类为异常程度较重，称为ⅱ段越限。ⅰ段和ⅱ段越限的有音响和光字信号，易于运行人员区别。（3）过程监视： 监视运行工况的转换过程，并在显示器上显示。在操作过程中，系统屏幕能够显示操作接线图，被选中的操作对象能变色、操作提示等，供运行人员监视操作过程。3.3实时控制和调节.（1）操作员对对象进行下列控制与调节。断路器分、合闸；（2） 画面发出报警信号.3.4监视、记录、报告（1）监视.中控室彩色显示器用于显示运行情况，对各系统的实时运行参数和设备运行状态以召唤方式进行实时监视显示，在接线图上反映各回路的电量参数。当发生事故或某些重要故障时，则自动弹出相应事故、故障窗口。（2）记录.全站所有对象的操作、报警事件及实时参数报表等记录下来，并能以中文格式在显示器上显示，在打印机上打印。自动生成的报表数据并自动保存，形成生产统计报表历史数据。（3）报告.生成各种统计报表，并可在打印机上打印：3.5数据通信,与各现地单元通信，向各现地单元发送指令，并接收各现地单元上送的各种信息。3.6屏幕显示.画面显示是计算机系统的主要功能之一，画面调用将允许以自动或召唤方式实现。自动方式是指当有事故发生时或进行某些操作时有关画面能够自动推出，召唤方式则指操作某些功能键或以菜单方式调用所需画面。画面种类包括各种系统图、曲线、表格、提示语句等。画面清晰稳定、构图合理、刷新速度快且操作简单。（1）系统图类.包括电气接线图。在这类画面上能实时显示出运行设备的实时状态及某些重要参数的实时值，必要时可通过窗口显示其它有关信息。（2）表格类.包括各种运行参数、各类运行报表等。
一般来说，对于plc控制柜的检查包括静态检查和信号检查等。本次现主要讲述静态检查的相关内容，为各位日常维护提供一定的理论指导。我们知道对于plc控制柜的静态检查，一般包括以下内容。一是检查plc控制柜的完整性，包括各种部件有无缺失，有无压痕、划痕、变形、异味等异常，一般来说较轻微的划痕和压痕不会导致plc控制柜运作问题，可以在适当保护后继续使用。如果发现严重的压痕或者变形等问题，已经影响到内部元件，就需要及时寻找专业人员来帮助。二是检查plc控制柜各项按键开关是否可正常使用，主要是通过定期开关相应的按键开关，来了解其运作情况，遇到运作不好的开关，一定及时更换，以防紧急情况处理不及时。同时要及时检查相应的器件连接插件接触是否良好，固定螺丝是否到位、紧固，遇到相应问题，可以酌情解决。三是观察plc控制柜的各项用表，主要包括电流表、电压表、显示器等，主要观察其能否正常归零，有无击穿现象或者其他异常现象。如果发现不能及时归零，要按照操作说明书进行归零设置，以确保精准控制。四是观察plc控制柜各个控制器，以及相关元件是否有异常发热、松动、移动位置、烧焦、虚接等现象，如果有相关反应，要及时断电并寻求专业人员帮助，以防造成进一步损坏。同时要观察内部接线是否完好，有没有老化或者绝缘不良的情况，如果存在问题，要注意及时更换，确保机械正常运作。闸门综合自动化
4．低压柜触摸屏及信息采集单元.配电柜具备集中显示的7寸触摸屏，用于全面监测该配电柜运行情况，如常规电参量、开关状态、控制输出、谐波、电能、事件记录、各回路故障预警及报警等。显示屏具备模拟图、曲线图、参数表、报警信息表、历史信息表等友好的人机界面。触摸屏显示的电流电压精度优于0.2%，功率优于0.5%，电能精度优于1级。触摸屏显示数据的实时性优于2秒，具备用户管理界面，至少具备2个或以上的操作权限级别。开关柜具备异常预警功能，通过实时采集分析漏电、温度、电参量等信息进行智能分析，及时预警，减少故障发生次数。开关柜具备故障报警及分析功能，即能对过压，过流，漏电，温湿度等运行故障报警，将报警信息传送至电力机和邮箱；也能对实时采集的电参量、漏电、温度等信息进行智能分析和逻辑判断，准确、及时的定位故障位置，分析故障原因，减少维修和停电时间。具备能耗分析功能。查找空载设备，减少浪费；通过对比不同时间的能耗情况，以及与历史平均能耗的对比，找到高能耗点，查找原因，提高效率。具备能耗成本预测功能。通过持续不断的收集用能数据，预估产能和能耗之间的对应关系，根据单位生产的能情况进行区域能耗预测，给用电、用水成本预算提供强有力的数据支撑。预留安全的网络通信接口（由于终传输距离较远，接口采用光纤）。且以后能源系统集成时，无偿提供数据协议等服务。
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浅谈plc控制柜日常检查和维护.如今plc控制柜已经全面普及，逐渐渗入到工作和生活的方方面面，发挥着越来越重要的作用。企业在享受plc控制柜带来各项便利的同时，也涉及到维护和检修plc控制柜的业务，由于该方面人员相对欠缺，加之相关培训数量过少，很多企业并不清楚该如何维护plc控制柜，为解决这一问题，我们撰写了本文。
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