随着dcs在大型火电厂的普遍应用，如何确定dcs检修内容、检修周期及维修项目才能保证dcs在火电厂应用条件下安全运行，是提高其可靠性的关键。实际应用中，应充分利用计算机系统自诊断功能，及早发现异常情况，防止模件故障；检修时也要有合理的检修工艺和程序，兼顾dcs本身检修和重视控制系统外部设备的检修，并要根据dcs系统特性列出检修注意事项，做好一定的防护措施，以避免dcs装置模件在检修中受到损害。
1、dcs大、小修项目
根据计算机控制设备特点，dcs除像常规控制设备一样进行外围设备检修外，随机组大小修至少要进行以下项目的检修，即模件组态拷贝，核实控制模件标志和地址；清扫电源、模件及防尘滤网，检查紧固控制柜接线，进行接地系统检查，冷却风扇检修，电源设备检修测试；重要测量和保护信号线路绝缘检查；电子室温度、湿度及含尘量检修前测试，检修后复查；模件电源及冗余模件的切换试验；报警及保护功能测试；通信、手动操作站检查；进行卡进行校验等；检修前要做好充分的准备工作，检修中要严格执行工序卡制度，并认真做好检修记录，对电源、模件等测试要仔细填写测试报告。
（1） 大修项目
dcs系统大修随机组主设备大修进行，大修项目因包括以下内容：
1） 对控制设备进行全面检查，作好记录。
2） 拷贝所有模件的组态，核实模件的标志和地址。
3） 清扫控制柜电源及模件，清理盘柜防尘滤网。
4） 检查、紧固控制柜接线及固定螺丝。
5） 接地系统检查，电源性能测试，线路绝缘测试。
6） 对控制柜进行防尘、密封处理，更换冷却风扇。
7） 记录仪、打印机、报警窗、人机接口设备等检修。
8） 消除运行中无法处理的缺陷，恢复和完善各种标志。
9） 硬件设备功能试验，组态软件装载及检查。
10）测量模件校验，现场设备检修。
11）保护联锁试验。
12）电缆、管路及其附件检查、更换。
（2） 小修项目
dcs系统小修随机组小修进行，小修项目应包括以下内容：
1） 清理盘柜防尘滤网，检查各种冷却风扇。
2） 电源及模件工作状态检查。
3） 硬件设备功能试验。
4） 消除运行中无法处理的缺陷。
5） 部分就地设备检修；部分i/o模件校验。
6） 机组主保护及联锁试验。
2、系统停机后的一般性检查与质量要求
dcs采用大规模集成电路及计算机技术，需要有良好的外部环境。因此不仅需定期对模件进行清理，在停机检修时更要做好清理工作，主要清除模件上的灰尘、污垢、腐蚀性油污及其污染物，清洁处理应在防静电工作台上进行，以防静电放电损坏模件。模件清扫时，应使用洁净的仪用空气，气源管前部禁止用金属管子，毛刷应经常对地放电，吹出灰尘要用吸尘器吸净，避免腐蚀电路板，更要防止产生静电。系统停机后的一般性检查与质量要求如下。
（1） 检查环境条件。电子设备室、工程师室内和环境温度、湿度、清洁度，应符合有关规程或生产厂家的规定；集控室内光线充足，具备操作员操作监视的条件。
（2） 外观检查。检查系统设备的外观应完好，无缺件、锈蚀、变形和明显的损伤。有电源回路的电源熔丝和模件的通道熔丝应符合使用设备的要求；如有损坏应作好记录，并予以更换。各系统设备应摆放整齐，各种标识应齐全、清晰、明确。
（3） 必须在系统或设备停电后进行设备的清扫工作。
（4） 对于有防静电要求的设备，检修时必须作好防静电工作，工作人员必须带好防静电接地畹带，并尽可能不触电及电路部分；设备应放在防静电板上，吹扫用设备应接地，以防止静电放电损坏设备。
（5） 清洁用吸尘器必须有足够大的功率，以便及时吸走扬起的灰尘。设备清洗必须使用专用清洗剂。清洁要使用洁净的仪用空气进行，气源管前部禁止用金属管子，毛刷应经常对地放电，吹出的灰尘要用吸尘器吸净，避免腐蚀电路板，更要防止产生静电。
（6） 检查各设备内外的各部件应安装牢固无松动，安装螺钉齐全。电缆敷设捆扎整齐美观，标志齐全清晰。
（7） 电源线路及元件的处理。电源线路及元件也要按清洁和吹扫模件的方法进行清扫，组装后进行性能测试。
（8） 带有冷却风扇的，一定要检查冷却风扇工作是否正常，并对其清洗和吹扫或更新，以防dcs运行中因冷却风扇故障，引起机柜温度过高，诱发模件故障。
（9） 线路检查。
1） 大修中应对重要保护、测量信号及线路绝缘进行检查。绝缘检查应使用符合标准的摇表进行。测试绝缘前，应将被测电缆与控制设备分开，以免损坏控制设备。
2） 紧固接线时，应对接线混乱部位进行整理，整理后要核对接线的正确性，必要时进行试验。
（10） 控制电缆的布置要做到强电与弱电分开敷设，防止强电造成的磁场干扰，所有二次回路测量电缆和控制电缆必须避开热源。
（11） 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等出的所有电缆必须刷防火涂料，并注意粉刷间隔，采用合格的不然或阻燃材料封堵。
（12） 对进入机组主厂房（机本体、炉本体、喷燃器等部位）以及输煤、燃油和其他易燃爆场所的电缆，选用耐高温阻燃电缆。
3、dcs 检修前的准备
(一)dcs系统停运前运行准备工作
（1） 系统的运行状况进行仔细检查，并做好异常情况记录，以便有针对性地进行检修。
（2） 检查测量控制室温度、工程师事和电子设备间温度及湿度，应符合有关规定或规程要求。检查现场总线和远程i/o的就地机柜的环境条件。检查冷却风扇的运转情况，记录有问题冷却风扇。
（3） 检查各机柜供电电压和ups供电电压及机柜内各类直流电源电压、各类打印记录和硬拷贝、各模件状态指示和出错信息。各通道的强置或退出扫描状况、各操作员站和服务站运行状况、通信网络的运行状况等。
（4） 系统停运检修前应做好软件和数据的完全备份工作。对于储存在易失存储器（如ram电子盘）内的数据和文件，应及时上传并备份。
（5） 检查系统报警记录，是否存在系统异常记录，如冗余失去、异常切换、重要信号丢失、数据溢出、总线频繁切换等。启动自诊断系统，记录系统自诊断结果，检查是否有异常。
（6） 检查系统运行日志、数据库运行报警日志，对异常记录重点关注，并检查日常维护消缺记录，记录须停机消缺项目。
（二）系统停用原则
dl/t774—2001《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》中指出，dcs系统应连接供电运行，局部检修宜停止相应的dcs设备电源。所以系统停用时要做好有关准备工作，再停电。其停电原则参考如下：
（1） 首先要确认与dcs 有关生产过程已全部退出运行再停运系统，否则应做好有关的隔离措施或禁止停运整个dcs系统。确认与停电相关的所有子系统，均已退出运行并允许该系统停电。
（2） 确认所有需检查、处理和信息保存工作均已结束；系统经确认吾人工作，停电所需手续办理齐全。
（3） 系统停电不得随意直接关闭电源，应依次按照先关闭个操作员站主电源，屏幕显示器、打印机等电源，再关闭现场控制站现场、系统及总电源开关的步骤进行。
（4） 工作站停用一定要先执行停机程序后再停电。
4、电源设备检修与质量要求
电源质量同样影响系统的稳定运行。用于dcs系统的电源既要保证电压的稳定，也要保证在一路电源故障时，无扰切换至另一路电源，否则会对系统工作产生干扰。
根据dl/t774-2001《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》及有关规程要求，编者编制了电源系统检修的基本原则。电源设备检修应在停电后进行，检修前对电源开关设置及接线做好记录，对电源进行通电试验，调整有关参数，使其符合制造厂家要求。
（一） 电源系统技术指标
（1）不间断电源（ups）
1） 分散控制系统宜采用双路ups冗余方式供电，每路进线分别接在不同供电的母线段上；
2） ups二次侧不经批准不得随意接入新的负载。最大负载情况下，ups容量应有20%~30%余量；
3） ups供电主要技术指标:
电压波动小于10%额定电压；
频率范围50hz±0.5hz；
波形失真不大于5%；
备用电源切控时间小于5ms；
电压稳定度：稳态时不大于±5%额定电压，动态时不大于±10%；
频率稳定度：稳态时不大于±1%额定电压，动态过程不大于±10%；
ups应有过电流、过电压、输入浪涌保护功能，并有故障切换报警显示。
（2）电源隔离及电源分配
1） 分散控制系统电源必须由ups提供，不能直接由厂用电提供。
2） ups输出侧不允许接地时，应采用隔离变压器进行隔离，以便隔离变压器二次侧接地。
3） 每次检修时均要检查ups输出侧电源分配盘电源开关或熔断器等。
4） 供电线径取决于dcs系统负载，地线线径应与供电线径相同。
（二） 电源系统检修与质量要求
（1） 热控自备ups电源
1） 机组停运，系统退出运行。正常停运热控自备ups电源所供电的用电设备，然后关掉ups的开关，拔掉ups的连接插头；
2） 对ups进行清扫，外观检查应清洁无灰、无污渍；输出侧电源分配盘电源开关、熔丝及插座完好（若不好应予以修复），紧固各接线；ups蓄电池应无漏液，否则更换蓄电池；
3） 接通电源，热控自备ups启动自检正常，各指示灯正常，无出错报警；测量热工自备ups电源各参数应符合制造厂家