任何先进的铸造技术，也难以保证铸件100%的生产合格率。我国是世界第二大铸件生产国，承压铸件的废品率高达20%以上。如何解决和处理铸件因微孔缺陷造成的经济损失呢？“浸渗有术，变废为宝”。“浸渗”，就是采用无机或有机化学液，使用专用的设备，在特定工艺要求下，有效密封铸件微孔缺陷造成的渗漏，从而提高铸件生产的合格率。这种化学液称为浸渗剂，专用设备称为浸渗设备。本公司就是设计、研制和生产密封铸件微孔缺陷浸渗设备及浸渗剂的专业公司。
在市场经济浪潮的推动下，公司着眼于市场，从1985年起先后开发研制了KD型真空压力浸渗设备一至五代及与其配套使用的浸渗剂。设备通过国家级星火计划项目科技成果鉴定，荣获四项金奖，四项国家专利，产品达到国际同类产品水平。第四代真空压力浸渗设备先后在江苏春兰集团，沈阳航天三菱汽车发动机制造有限公司，广东江门大长江摩托车有限公司投入使用。第五代产品，于2002年4月通过大连市科技成果鉴定，结论是：设计创新、技术领先、品质优良、经济效益和社会效益显著，经查新检索为国内首创，并达到国际同类产品的技术水平。第五代浸渗设备先后在上海易通机器有限公司、重庆长安汽车有限公司、重庆铃木有限公司及日本电产新宝（浙江）有限公司投入使用。公司2001年率先通过ISO9001：2000质量认证，是辽宁省专利技术产业化试点企业。
公司固定资产400万元，年生产总值1000万元，占地10000m2。公司在总经理的领导下关注前沿科技发展，重视科技人员培训，以产品的多品种和创新来适应市场竞争，多次参加重大工程项目投标中获胜，产品销量居国内之首。
产品引进德国先进技术的KD系列真空压力浸渗设备及与其配套使用的无机和有机型浸渗剂、钝化液和脱脂液。设备规格有DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1400、DN1600：控制方式有半自动、自动和PLC全控三种，加热方式采用电加热或蒸汽加热，并可按用户要求创新设计。
公司全体员工遵照“以质量占市场，以品种求发展，以科技兴企业，向管理要效益”的宗旨；发扬“事在人为、大胆创新”的精神，愿与社会各界携手，取得社会效益和经济效益双丰收，为浸渗技术再创辉煌。