珠海空压机 品质精良

昆山骏之宇压缩机有限公司
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在使用一段时间后,可能会出现排气温度高的现象,那么到底是什么原因造成的呢,今就跟大家介绍一下双级压缩永变频空压机排气温度高现象的原因以及消耗品的保养和更换的问题。
一.故障现象:机组排气温度高(超过100℃),可能是以下原因造成的:
1,温控系统故障。
2,断油阀故障卡死。
3,冷却风扇故障。
4,环境温度过高,排风不畅。
5,机组润油冷却液位太低(正常位上下限间,但不能超过一半)。
6,油冷却器脏,如何判断油冷却器脏呢?主要看其进油口与出油口之间的温
度差,正常的温差在20~30℃之间,如果是外部灰尘堵塞散热器只要用压缩空气吹净即可,如散热器内部脏则需用专用清洗溶剂(如丙酮等),如散热器内部堵塞严重,则需用清水泵循环清洗。
7,油过滤器滤芯堵塞。
双级压缩永变频空压机在使用中,也要注意消耗品的及时更换和保养,这样才能空压机的正常和更长久的运行,所以,双级压缩永变频空压机中的消耗品的保养和更换问题是非常重要的。该如果更换和保养呢?
1,空气过滤器:压缩机每500小时,将空滤拆出并清洁。运行1500~2000小时更换一次,环境较差则缩短更换保养周期;
2,油过滤器:初次更换压缩机运行500小时,以后每3000小时更换;
3,加强对空气滤网的清、清洁;
4,油细分离器:当油细分离器压差开关保护时,或油压比气压力高时需检查,油细分离器必须更换,一般更换时间为3000~4000小时,如环境较差则缩短更换时间;注意:更换油细分离器时,须防止异物不慎掉入,以免影响空压机运行。
5,润油:大修后和初次运行1000小时左右更换,而后每运行5000小时更换一次,在日常保养时要注意观察油位及油分底部排出的油是否有沉淀(油泥或金属铁屑),是否有水,及有的粘稠度。不能靠油色来判断,如有水或沉淀,应机头轴承有无异响。
这就是双级压缩永变频空压机7个方面的原因可能造成双级压缩永变频空压机的排气温度高的现象以及消耗品需要注意的5个保养和更也欢迎与我们联系
目前国内大部分企业都已经开始使用螺杆式空压机,一般螺杆机功率都比较大,按照螺杆机整个使用周期来计算的话,电费是占空压机的整个资金成本的大部分。现在永变频空压机的出现,填补了节能螺杆机市场节能型的空白。
永变频空压机3大优势:
1、节省了螺杆空压机卸载时的损耗。螺杆机用气量波动时,电机卸载时空转要耗电45%;变频空气压缩机没有卸载,不存在浪费。系统台数越多,节能越多。
2、节省了螺杆空压机压差的损耗。螺杆机为了避免频繁启动对机组、电网的冲击,设置1-2bar压差;变频螺杆式空压机可以无限次起停,只有一个压力点就行。每节约0.14bar压差,系统节能5~7%。
3、节省了启动时的能耗。螺杆空压机启动电流是额定电流的3-6倍,频繁启动大大费电;变频空压机启动是软启动,大电流不超过额定电流。
螺杆空压机主机介绍:一、螺杆空压机主机采用德国原装进口机头:无振动、低噪音、大转子、低转速、直联机。螺杆空压机主机二、国内其它厂家基本都是从活塞式空压机过度到螺杆式空压机,而我们一直都是专业从事种螺杆式空压机的开发
螺杆主机介绍:
一、主机采用德国原装进口机头:无振动、低噪音、大转子、低转速、直联机。
主机
二、国内其它厂家基本都是从过度到,而我们一直都是专业从事种螺杆式空压机的开发与制造。
螺杆空压机转子
三、转子选用不对称型线,运行效率高,选用圆柱滚珠轴承,提高了保养费用低、可靠性安全性高。
轴密封装置
四、轴密封装配有金属框架的双轮圈氟橡胶环能够承受一定的压力,形成可润的少见技术进行特殊加工,具有完善的密封性能和超长的寿命。
五、为了保证轴承的转速和负载量,螺杆式采用skf轴承受重能力相当高的优质轴承,保证了较长的轴承寿命。
空压机设备购置选型注意原则探讨一、选择大型空压机设备应当与企业的生产工艺相适应空压机设备与未来的生产是紧密相关的,与自身生产工艺相适应是根本的要求。从实际出发是从事设备工作人员应有的素质。目前市场上存在的设备,每一种设备都
设备购置选型注意原则探讨
一、选择大型设备应当与企业的生产工艺相适应
与未来的生产是紧密相关的,与自身生产工艺相适应是根本的要求。从实际出发是从事设备工作人员应有的素质。目前市场上存在的设备,每一种设备都有它特定的应用空间和市场占有率。有的以实现功能见长,有的以节约成本见长,有的以提高效率见长,有的以技术先进性见长,有的以故障率低见长等。要使高效设备节约成本,先进设备故障率低的关键是在企业现有条件下充分发挥其优势,与企业自身工艺、管水平、配套设施、技术力量及修人员技能等诸多因素相适应。
如有的企业在设备更新中提倡大型化,选择一些大规格的设备,以求提高生产效率,结果设备是大了,效率却事与愿违,其原因是忽略了设备的大型化是一个系统工程,如一些工艺上的瓶颈无法解决,仅孤立地谈某一种设备的大型化,往往造成大马拉小车的局面,导致综合成本的上升,得不偿失。
大马拉小车的现象十分普遍,它由两个原因造成:
其一、在选型阶段,工程人员所选的空压机往往均高于驱动负载的更大需求。
其二、空压机应用的负荷本来就是变化的,而选择的大小必须满足更大负荷,实际上更大负荷只是间断出现,而其它时间负荷要小得多。
我们再来看其导致的结果和表现:
绝大多数工厂的空气消耗量都是一直在变化的,当消耗量降低时,空气压力开始升高,反之则降低,这个现象反过来也证明两件事:
、空气空压机容量必定是大于消耗量。压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。第二、压力开关的低压设定必定满足工厂需求的压力值。
二、如何看待先进性
追求空压机设备技术的先进性是设备管者和生产厂家共同的目标。企业在设备选型时,应结合企业生产发展的需要和国内外技术发展的趋势做一些前瞻性的工作,避免选择落后和将被淘汰的机型,以免造成日后备品备件供应困难等一系列问题。
企业管者在追求先进性的同时,首先要明确追求先进性的目的及需要解决的问题。运用价值工程的原对空压机功能进行划分,确定哪些功能是必须的,哪些是过剩的,哪些是辅助的。还应意识到,选择一种新技术时,必须考察它在同一领域或类似领域中有无好的应用业绩,是否是一种成熟的技术,是否具有应用前。何一种新技术,无论它在论上有多成熟、设计手段有多先进,在工业应用中都不可避免地会出现一些问题。日后厂家在对这些问题进行改进的同时,企业的设备也将会由于相关尺寸及参数的变化,使零部件的通用性降低,甚至被淘汰,造成极大的浪费,给今后的管带来困难。这种风险必须客观地去评价和认真对待。盲目地以个吃螃蟹的精神选择未经工业性试验的设备和技术,其后果不容乐观。如国内某企业两年前选择过一种设备,全国仅此一台,现在仍在以高昂的价运行着这台设备。
三、选择空压机设备应当全面考察设备生产厂家
何设备、何厂家在设计制造中都不可能做到尽善尽美,选择了一种设备也意味着选择了一种服务。因此,在选择设备之前尽可能地了解厂家的技术研发能力、经营机制、市场
螺杆空压机配备永同步电机的优势近年来,随着电力电子技术、新型电机控制论和稀土永材料的快速发展,永同步电动机在螺杆空压机行业得以迅速的推广应用。永同步电动机具有体积
螺杆配备永同步电机的优势
近年来,随着电力电子技术、新型电机控制论和稀土永材料的快速发展,永同步在行业得以迅速的推广应用。永同步电动机具有体积小、损耗低、效率高等优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,在很螺杆空压机行业得到广泛应用。螺杆空压机配备永同步电机与普通异步变频调速电机相比,具有如下优势:
1、效率高
这里所说的效率高不仅仅指额定功率点的效率高于普通三相异步调频电机,而是指其在整个调速围内的平均效率口永同步电机的励场由永体提供,转子不需要励电流,电机效率提高,与异步变频调速相比,意转速点均节约电能,尤其在转速较低的时候这种优势尤其明显。
2、启动电流小,启动转矩大
根据变频器v/f特性,在低频启动时,异步变频调速电机中主场低、功率因数低、启动电流虽然很大、启动转矩却很小;稀土永同步变频调速电机的主场恒定,定子电流几乎全部为有功电流,启动电流小、启动转矩大。
3、力能指标好
电机的力能指标是指电机效率与功率因数的乘积,表电机的力能指标口异步变频调速电机在60%的负荷下工作时,其效率下降15%,功率因数下降30%,力能指标下降40%。而稀土永变频电机的效率和功率因数近似一条水平曲线,即使电机只有20%负荷时,稀土永电机的力能指标仍为满负荷的80%以上,这进一步提高了电能的使用效率和电网的品质因数。
4、体积小,重盆轻
由于使用了高性能的永材料提供场,使得永电机的气隙场较感应电机大为增强,永电机的体积和重量较感应电机可以大大的缩小。例如11kw的异步电机重量为220kg,而永电机仅为92kg,相当于异步电机重量的45.8%。
基于以上对比优势,目前,配备永同步电机是变频驱动电机的更佳选择,它比普通三相异步变频电机更高效,更节能!