我厂生产的专利节能炉排，是我厂自主研发，拥有自主知识产权的专利产品，专利名称为“炉排式热辐射空气预热节能器”，专利号：ZL.8。属开拓性发明，为全国首创性发明。该产品是针对我国50多万台中小型层燃型工业燃煤锅炉的节能改造而设计制造的。它既是炉排，又是空气预热器。其工作原理是利用炉膛内燃料底面的高温热辐射将参与燃烧的空气进行预热，既大幅度减少了燃料底面的热辐射损失，又利用该部分热量将空气预热，提高燃烧效率与燃烧温度，从而达到节能目的。它既解决了传统空气预热器结构复杂，体积庞大，造价高，易腐蚀，无法适用于中小型工业锅炉的问题，又解决了传统炉排易变型、易烧损、寿命短的问题，可将寿命提高2~3倍。节约燃料10%~15%，节能效果十分显著，并能提高锅炉出力25%以上，可有效提高锅炉负载率，提高工厂的生产效率，无需任何辅助设备，无运行费用，不对锅炉进行改动，易安装，易操作，无故障。是一项操作性、适用性极强的高新技术产品。该专利获得授权，标志着我国工业燃煤锅炉节能技术取得了重大突破。采用炉排式热辐射空气预热节能器对工业燃煤锅炉进行节能改造，具有很高的可操作性与先进适用性。工业燃煤锅炉的使用特点：1、工业燃煤锅炉的设计燃料为煤炭，且为优质烟煤，并对煤炭的成分与发热量有着严格的要求，其设计能效是指严格按照设计条件、出厂前检测的能效。但是，在实际使用中燃料往往无法达到设计的燃料要求，同时，锅炉受热面沉积了水垢与烟垢（这属于正常现象），传热效率下降较大，锅炉能效也下降较大，这称为在用能效。如燃煤锅炉标定能效为60%，是指在满足所有设计条件、出厂前的能效；在使用数月后由于受热面沉积了水垢与灰垢，即使使用优质煤，其在用能效将下降至50%～55%。2、工业燃煤锅炉使用木质燃料的特点主要有：由于锅炉使用的燃料与设计燃料不匹配，使锅炉负载率严重不足，能效下降，锅炉出力不足。锅炉燃料的不同，其设计制造则千差万别，我国至今没有以木质燃料为设计对象的工业锅炉。由于木质燃料发热值低（往往不足煤的40%），密度小，燃烧温度低，锅炉负载率往往不足设定的50%，使锅炉能效大幅下降。如燃煤锅炉标定能效为60%，是指在满足所有设计条件、出厂时的能效；在使用数月后由于受热面沉积了水垢与灰垢，即使使用优质煤，其能效将下降至55%以下，一般为50%，这称之为在用能效；在使用木质燃料（风干，含水率为15%）时，锅炉能效约为40％～45%。由于木质燃料含水率高，燃料的低位发热值约3000kcal/kg，仅为煤炭的40%，燃料水份与挥发份重量占总重量的65％，燃料投炉后其水分与挥发份的汽化升温吸收了大量的热量，使炉内燃烧温度大幅度下降，平均温度往往只有750～850℃左右（而煤炭则达950～1050℃），导致燃烧不完全，大量可燃挥发份未及燃烧即以黑烟形式从烟囱排走，一部份粘附于对流受热面，结成较厚的烟垢，使换热强度下降，锅炉能效下降严重，，锅炉出力也仅为标定出力的60％左右，使工厂生产效率下降严重。银光节能装备加工厂联系电话：李经理地址：广西兴业县北市工业开发区