试验表明，氮在cr-ni奥氏体不锈钢和双相不锈钢中是一种无价且非常有益的合金元素。对氮的强化作用，降低钢的晶间腐蚀敏感性，改善钢的耐蚀性，特别是改善钢的耐点蚀等方面的机制，正在进行深入的研究工作。几种控氮和氮合金化的cr-ni奥氏体不锈钢已结合工程需要投入了批量生产和应用。
通常不锈钢管都有三种特性：焊接性、耐腐蚀性、抛光性能（bq性）焊接性产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
耐腐蚀性绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，不锈钢管象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用nacl水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）。
60年始，由于国内化工、、航空、原子能等工业发展的需要以及采用电炉氧气炼钢技术，一大批新钢种，如17-4ph，17-7ph，ph15-7mo等沉淀硬化不锈钢，含c≤0.03%的超低碳不锈钢00cr18ni10、00cr18ni14mo2、00cr18ni14mo3以及无ni的cr-mn-n不锈钢1cr18mn14mo2n(a4）相继研制成功并投入了生产。70年代起，为解决化工、原子能工业中所出现的18-8型cr-ni钢的氯化物应力腐蚀问题，一些α+γcr-ni双相不锈钢相继研制完成并正式生产和应用，主要钢号有1cr21ni5ti，00cr26ni6ti，00cr26ni7mo2ti，00cr18ni5mo3si2（3re60）和00cr18ni6mo3si2nb等。
00cr18ni6mo3si2nb是为了解决瑞典牌号3re60焊后易出现单相铁素体组织，导致耐蚀性和韧性下降而发展的含n、nb的α+γ双相不锈钢。到80年代，为解决氯化物的点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀破坏又研制和仿制了含n的第二代α+γ双相不锈钢如00cr22ni5mo2n,00cr25ni6mo3n和00cr25ni7mo3wcun等，不仅使中国的双相不锈钢形成了系列，而且还深入研究了它们的组织和性能以及n在双相不锈钢中的作用机制。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科刀具，可以做的非常光亮。430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。440—度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58hrc，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440a、440b、440c，另外还有440f（易加工型）。500系列—耐热铬合金钢。600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢管。
市场开拓：不锈钢管行业的发展要经历导入期、成长期、成熟期与衰退期。市场发展的规律不变，不锈钢管行业应当看准时机，伺机而动。不锈钢市场已经进入品牌竞争阶段，市场竞争日益加剧。不锈钢管要想多分市场份额，必须要根据市场形势制定新的策略，开拓细分市场。
奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超度的材料在核工业、航空和工业中应用。按成分可分为cr系（sus400）、cr－ni系（sus300）、cr－mn－ni（sus200）及析出硬化系（sus600）。
不锈钢耐腐蚀原因：所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。