肇庆smt行业物料存储系统
广东智硕互联科技有限公司专业研发及销售电子厂mes系统、wms系统和e-sop系统（电子作业指导书）及配套硬件，并提供saperp导入服务。
生产管理系统对于制造企业的作用已经非常明朗，它是打开管理黑箱的金钥匙，受到越来越多的企业青睐。国内基本是局部生产管理系统功能的发展，具体是一些简单的数据采集，物流管理等，其实这些也属于生产管理系统功能的范畴。但随着人们对生产管理系统认识的逐步加深，生产管理系统在企业中的应用必将会逐步深入。企业在对生产管理系统信息化的建设投资的时候，要保证这么大的投入要能有稳定的回报的话，加强对阶段化成果的重视是相当重要的，这就需要企业在信息化建设的过程中能有效合理地计划安排整个项目工程，并对阶段化的成果进行仔细分析，来保证在以后的实施过程中能取得更大的成效。
我们以强大的研发能力和先进的解决方案为企业提供全面的现场执行系统建设、技术咨询、系统集成和运维服务，帮助制造企业建设高品质、高效率、低成本的智能化工厂。
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mes系统应用方式制造业信息化软硬件产品缺乏标准规范的管理和指导，导致了市场的无序竞争，数据采集与防错erp系统接收mes系统提供的零部件完工信息后自动勾兑生产计划，使生产管理人员及时掌握车间任务进度。mes系统数据校验制造执行系统实施后产生的效果与效益分析。mes系统搭建的周期往往比较大，而且需要企业很多部分的配合，只有积极的配合才能正常上线。包括从数据采集系统获取车辆数据目前国内的mes系统市场不像erp市场，有鲜明的大厂家分割独占，这是它的行业特点造成的因为制造业有很多细分的行业，不同的行业的生产模式和管理模式之间存在较大的差异所以不同的行业有不同的mes系统，体现出了它比较强的行业性。离散制造与流程制造行业的mes系统就完全不一样，甚至有一些行业在市面上还找不到解决方案，离散制造行业里面，每个小行业又不一样，mes都非常不一样，这也是造成mes无法标准化的原因。
mes核心服务层依然在执行既定的数据采集、产品批次追溯、谱系建立的任务，但是因为系统集成之后，通过来进行数据采集，驱动生产批次运转的mes工作流不变，mes系统的基础服务以及事务不变，通过集成接口，本次集成项目，实现了与具体型号的plc无关性，使得mes系统获得了的高度的灵活性以及可移值性，可以说mes与pcs系统集成的成功，充分验证了企业内部异构系统间数据集成的可行性，为今后mes与底层控制系统的协同工作指引了方向，mes系统与erp和底层控制系统之间的异构题目.使系统更具开放性.可集成性.融合的更紧密。
我公司自主研发的swiftmes系统、swiftwms系统和e-sop系统，操作便捷、功能实用，在生产执行过程中具有防错、追溯、生产控制、品质管理、共享实时生产数据、智能仓储管理、智能电子看板显示等实用功能，与业界主流erp系统可以无缝集成，避免信息孤岛，打通企业信息流。
mes系统通过提高生产信息透明度，使得企业有机会不断发现工艺环节存在的问题，进而实行相应的改进，最终有效地降低劳动力和生产成本。不断改进生产工艺，降低生产成本，是工业和金属行业的生产商们一直要面临的问题。mes系统产生之初，主要是具体某个业务功能的软件系统的开发应用，初期实现了制造型企业生产及其相关领域的人员、设备的基础效率。但随着信息技术的快速发展，和企业对管理与效率要求的不断提升，mes系统的应用与发展逐渐暴露出一些问题，这些问题某种程度上制约了企业产品经济指标的最优化，mes系统与各个信息系统的集成必要性油然而生。
我公司致力于为客户提供智能制造产品及智能制造系统解决方案，同时加入或成立多家智能制造服务机构，以整合行业资源，打造智能制造生态链，助力我国企业智能制造转型升级，成就客户价值。
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mes根据工厂节点计划编制出来的长周期的计划，综合考虑了能力、优先级等客观因素，结合项目管理的思想基本实现了宏观计划的调控，但由于不能及时掌握车间生产实际情况，厂级生产计划下发到制造车间执行时，多数订单的实际生产进度计算出要求的进度之间产生较大的不一致，导致车间很难按照mes所定的厂级生产计划对生产任务进行安排。mes系统质量管理为了保证车间生产的需要，mes需要每天传递给mes一周以后的生产计划数据，也就是顺位计划文件。在传递的顺位计划文件中应该包含有全部生产车间所涉及到的生产信息。
mes系统从最初的生产现场管理系统、车间级控制系统等众多的单个功能系统，到目前包括生产管理、工艺管理、过程管理、质量管理等关键业务功能于一体的综合mes解决方案，mes已经逐渐由企业提升工作的自动化效率，发展成为提升制造型企业业务、管理、设备等整体效率的信息化应用的关键系统，具有图形化流程配置功能，实现事件的分类压缩、过滤及关联，并模拟人工进行mes系统的应用巡检工作；同时提供灵活的运维工单查询功能。