(一)小导管打设
1．小导管施工前准确放样，定好钻孔位置．作好标记。并设 置必要的控制点以便钻孔时用来控制小导管的外插角度和方向。
2．小导管制作及安装，超前小导管前端采用呈尖端状，管 壁四周有8ram注浆孔，成梅花形布置，问距为15cm。尾部有1m 不设注浆孔。结构采用φ42壁厚3.5mm热轧无缝钢管，安装时孔位误差小于5cm，角度误差小于2℃。
(二)小导管注浆
1．注浆管路系统的试运转。按注浆站布置图和工艺流程图， 安排设备就位，接好管路系统，做注浆前的试运转。用1.5~2倍 注浆终压对系统进行吸水试验检查，并接好风、水、电，检查管 路系统是否耐压，有无漏水，检查管路连接是否正确，检查设备 机况是否正常，使设备充分“热身”。试运转时间一般20分钟。
2．注浆压力控制。注浆过程中，将压力分为几个阶段，逐级升到规定值。注浆开始时，使用最低一级的压力压注，当注 浆量增加到一定程度，再将压力升高一级。当注浆量又增加到 一定程度，再将压力升高一级，如此直到在规定压力下，单位 注浆量达到设计标准，结束注浆。压力分级不宜过多，本次塌 方治理中，注浆压力分为三个阶段时，三阶段压力分别为0.5mpa，0.8mpa，1mpa。采用三阶段分压注浆，减少浆液的过度流失，节省了压浆材料。
3．注浆结束标准。注浆压力达到设计终压后稳定20分钟后，结束注浆。
4．注浆施工注意事项：
(1)在注浆过程中，经常出现串浆现象。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，在单泵条件下应将注浆 孔及时堵塞。轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，将管内杂物清 除并用高压风或高压水冲洗，然后再注浆。
(2)水泥浆单液或水泥水玻璃双液注浆进浆量很大，压力 长时间不升高，则应调整浆液浓度和配比，缩短凝胶时间，进 行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停 留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。
(3)注浆效果检查在小导管搭接范围内进行，主要检查注 浆量偏少或有怀疑的注浆孔，认真填写检查记录。渗入性注浆 通过钻孔检查注浆厚度，小于30era时，应补管注浆。