- 加工定制：
- 种类：换热器
- 适用对象：钢
- 炉窑形状：其他
- 燃料种类：煤窑
- 物料输送方式：其他
- 品牌：
- 工艺类型：
- 型号：
- 温度范围：
- 材质：
- 生产能力：
- 窑体直径：
- 窑体长度：
- 窑体斜度：
- 转速：
- 电机功率：
- 重量：
- 规格：
某厂∮3.94m×54.5m利波尔窑，回转窑窑尾废气温度为1150度左右，自投产以来，窑尾筒体和窑尾铁砖使用寿命很短。窑尾筒体曾先后采用过与窑同径的直筒式、带锥形缩口直筒式和锥形缩口式，使用寿命仅3个月。窑尾筒体和窑尾铁砖，在正常运行时，伸进窑尾防风圈内1050mm，表面处于烧红状态，在高温负荷作用下，筒体和铁砖氧化皮层层削落，烧损严重，筒体端部沿轴向经常产生多出裂纹，并向内部伸展，变形加剧，铁砖炸裂、掉头，铁砖螺栓过热伸长而松动使紧固失调。由于上述原因，窑尾耐火砖失去稳定性，水泥窑运转率很低，经常发生掉砖红窑事故。
采用直筒缩口风冷式结构，在筒体外表面增设风冷筒，与回转窑窑体外表面间距为135mm，有效长度为585mm，断面立板与后窑口筒体外表面焊牢，外侧由30mm厚的耐热钢保护板，用螺栓固定在风冷筒立板上；另一端有8个支承点与焊在窑体的8个立板用螺栓联结起来。窑在正常运行时，有原来窑尾筒体伸进防风圈内，改为风冷筒伸进防风圈，长度由原来1050mm缩短为550mm。在筒体过渡交界处，增设挡砖圈，增加耐火砖的稳定性，由于窑尾筒体外表面和固定铁砖的螺丝帽直接暴漏在外面，采用自然风冷，筒体表面温度降到180-200度左右，经过10个月的运行验证，取得了明显的经济效益。回转窑窑尾没有发生掉砖红窑事故，回转窑筒体和铁砖的几何形状完好无损，消除了多年的频繁事故点。水泥窑运转率提高，能耗降低，各项技术经济指标均是该窑投产以来的最高水平。此结构简单可靠，维护方便，估计使用寿命可达4-5年。
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