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江苏科盈环保设备有限公司是一家专业生产车间降温设备、废气处理设备、有机废气处理设备的高新技术企业，公司实力雄厚，拥有强大的技术研发、设计、安装团队，近20年来为山东、广东、上海等地广大企业定制厂房净化、车间净化和废气处理设备，收到用户的好评。
vocs废气处理技术二：吸附法voc废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂；如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员吃毒。
中环学vocs专委会秘书长兼副主任代启教在会上指出十二五开始我国就明确制订了vocs污染防治相关的政策和标准，十三五vocs污染防治上升到了新的高度，各地的vocs污染减排压力巨大，也纷纷制订颁布相关的标准政策。环境保护部标准研究所张国宁研究员就vocs排放标准现状与管控要求进行了报告，介绍了vocs相关律法政策标准体系、我国标准制订的原则、方法和现行的排放以及管理标准等内容，并以汽车涂装标准为例解读了目前我国各地方指定的排放标准的异同。
江苏科盈环保设备有限公司是一家集有机废气处理工程和车间除尘设备技术研发，废气处理设备、工业除尘设备制造，工业废气净化、废气净化设备、废气净化器等废气处理装置设计安装厂家。专业铸造洁净。涂装车间生产线有：前处理电泳线、电泳烘干、打磨涂胶线、中涂喷漆线、中涂烘干、中涂打磨、面漆喷涂线、面漆烘干、精饰、塑料件喷涂线、塑料件烘干，其中vocs产生环节为电泳烘干、涂胶pvc喷涂、中涂喷漆线、中涂烘干、面漆喷涂线、面漆烘干、塑料件喷涂线、塑料件烘干。一、涂装车间vocs成分目前涂装车间普遍使用油漆物料成分比较复杂，其大致成分详见表1。涂装车间vocs废气治理工艺！宜收藏根据表1中涂装车间vocs成分得：涂装车间vocs成分复杂，且成分物质沸点温度较高，沸点区间范围较广（111-196.8℃）。
对于交通源，要通过不断提升排放标准、油品质量标准和末端油气回收等措施来降低尾气和燃油蒸发vocs排放；对于生活源，应通过加严有机溶剂产品vocs含量限制标准，从源头控制vocs排放。该学者补充，“现在我们工业涂装都要求全过程控制，源头使用低挥发性的有机原辅材料，末端推荐了相关技术要求进行收集和治理。”
王铁宇等学者建议，借鉴发达我国经验，尽快制定vocs排放清单和完善标准，明确企业vocs排放类型及排放量。在生产源头，制定电子制造业和涂装行业清洁生产标准，适时修订过时的标准。据裴晓菲介绍，环境保护部正在制定石油炼制、石油化工、煤化工、干洗业、电子工业、纺织印染、印刷包装、涂料、人造板、储罐管道、涂装和铸造等14个行业的vocs排放标准，预计今年将出台石油炼制和石油化工两个排放标准。
当前，我国vocs的分布状况怎样？国内vocs治理工作已开展数十年，做了哪些工作？还存在哪些不足？未来工作将有哪些安排？在日前召开的第四届“全国挥发性有机物（vocs）减排与控制”会议上，参会学者学者进行了研讨。初具雏形，进展不快vocs被列为重点污染物，提出减排目标，纳入排污费征收范围与会学者表示，我国vocs治理工作已有30多年，但由于长期以来把废气治理重点放在除尘、脱硫和脱硝工作上，vocs的减排与控制工作进展并不快。
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二、涂装车间vocs的特点1.喷漆室、流平室处理气量非常大、温度低、湿度高、vocs浓度低；塑料烘干室、中涂烘干室、面漆烘干室和电泳烘干室处理气量小、温度高、vocs浓度高。2.废气含易燃易爆挥发性有机物，安全方面应重点考虑。3.废气中vocs的成分主要有二甲苯、三苯、四甲苯、醋酸丁酯等，组分比较复杂，且沸点大多比较高（117.6-196.8℃）。4.pvc底涂室、点修补室由于溶剂使用量小，经测算其排放浓度能达到《挥发性有机物排放标准一部分：汽车制造业》的规定，为降低设备投资，可单独排放。
密封垫将蜂巢状沸石转轮隔离产生吸附区与脱附区，为提升转轮的吸附处理能力，在两区之间加一冷却区，吸附区面积较大，脱附区与冷却区面积较小，有时为特殊需求也可分为更多的串联区。吸附转轮由一组电动驱动，转轮转动可变频控制，控制为2~6r/h。值得注意的是，转轮厂家通常需要根据废气中的污染物成分来配制转轮，并通过输入浓缩比、转轮转速等运行参数以及进气湿度、进气浓度、进气流速等参数计算得出转轮较好运行条件。
这种方法便于操作，但是大面积的废气治理则会造成水资源的浪费，因此只适合局部的小面积的vocs废气治理，不做长远的使用和推广。(4)变废为宝的生物分子转换对环境污染治理的重视和voc废气处理过程中的经验总结，近年来我国在废气治理技术上取得了新的突破和进展，即运用生物分子转化法去除vocs废气。这种技术可以直接将废气中的有害物质运用生物分子进行转换，变废为宝，转变成可利用的无害物质。不仅成本低廉，上手快，操作简单，而且适用范围和面积较大，是未来应该重点扶植和推广的技术。
所选用的样品可以连续地和萃取剂进行接触作用，进而对挥发性有机物进行监测，可以完成实时监测的目的。利用此方法进行监测时，空的纤维膜连续地通过空气，vocs通过纤维膜的过程中是具有选择性的。利用选择性的气体介质-氮气，vocs在微阱中不断地得到聚集，然后利用电加热的方式对其进行加热处理。这一过程会形成具有一定时间间隔的脉冲。样品在透过萃取膜时，需要保证一定的时间，以满足稳定性能高的模式，使得监测结果更加准确。
三、涂装行业vocs处理解决方案1、烘干过程有机废气的治理方案电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式焚烧技术（rto）、蓄热式催化燃烧技术（rco）。2、蓄热式焚烧技术（rto）蓄热式焚烧设备（rto），是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保设备，主要应用于有机废气浓度在100ppm—20000ppm之间，操作费用低。
吸收法是利用低挥发度或者不挥发的有机溶剂对vocs进行吸收处理，主要依靠物质在吸收剂中的溶解度或者化学反应特性的差异进行处理。特别针对气体浓度处于0.05%-0.5%之间或者是流量处于3000-15000m3/h之间的有害气体，吸收效果是非常好的。吸收方法主要适用于浓度较高、温度较低和压力较大情况下气相污染物的处理。
无组织排放的管理是vocs治理的重中之重，从今年3月到10月的强化督察里面，月发布的违法案例统计结果显示，有50%违法案例都涉及vocs排放，其中主要是无组织排放。因此，除了治理技术之外，过程管理也非常重要。如何提高气流的收集效率与循环浓缩，做好vocs处理设施的预处理工作亟需得到应有的重视。4监管加强，监测先行
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