- 加工定制：
- 品牌：伟迪生-WDS
- 提供加工定制：是
- 型号：中频电源
- 最大输出功率：
- 最大输入功率：15-300
- 输出中频电压：220-380
- 输出中频电流：
- 输出振荡频率：
- 规格：
主要技术指标:
型号
wdsz-15
wdsz-25
wdsz-35
wdsz-45
wdsz-70
wdsz-90
wdsz-110
额定输入功率
15kw
25kw
35kw
45kw
70kw
90kw
110kw
输出电压
70-520v
70-550v
70-550v
70-550v
70-550v
70-550v
70-550v
输入电源
三相380v±20% 50或60hz
输出振荡频率
1khz-20khz根据客户工件加热要求而定
负载持续率
100% 24小时连续工作
电源重量
24kg
24kg
34kg
36kg
51kg
57kg
89kg
电源体积(cm)
27(w)×45(h)×46(l)
27×45×52
35×55×65
40×87×75
其它
标准供货为普通型面板 ,可订制自控型(带时间控制功能)机型
自控型面板附件功能包括:加热时间0.1-99.9秒, 保温时间0.1-99.9秒
主要应用：
中频电源多用于需要透热的加热场合，如：（1）标准件加热锻压（2）各种金属材料熔炼（3）电机转子加热配合 （4）钢管端头加热扩管 （5）模具透热 （6）轴类中频淬火 （7）焊缝预热或焊后回火等
典型应用：
主要特点：
（1） wdsz系列中频电源，结构上采用并联谐振，控制上采用我公司第四代逆变控制技术，采用igbt为主要功率器件。
（2） 频率范围大，从1khz—20khz，可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配，适应范围大。
（3） 采用传统的中频并联谐振结构，负载匹配简单，设备效率高且利用率高。
（4） 采用我公司第四代逆变控制技术，全软开关精密控制，设备工作可靠性高，维修率低。
带计时功能的优点及应用：
1、 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间分别独立可调，可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度；
2、 应用于重复性高的工件加热；
3、 合理调节两段时间和功率参数，可获得粗略的保温效果。
中频加热设备的结构特点：
wdsz中频系列设备全部采用并联谐振电路，根据应用场合不同，可选择直接输出或用中频变压器输出，基本结构有以下两种：
结构一：中频电源+补偿电容箱+中频感应圈
这种结构最为常用，如中频锻造炉、中频熔炼炉等都采用这种结构，设备简单，损耗低，工作效率高，且制造成本低。
这种结构时，感应圈比较长，通常要用3米—10米长的铜管绕制。由于中频电源直接输出，所以感应圈上电压最高为550v，且不与主电隔离，所以感应圈必须良好绝缘，不能直接暴露在外；
结构二：中频电源+（电容+中频变压器）+感应圈
这种结构也比较常用，如真空熔炼炉、中频淬火等。在这种结构中，通过改变中频变压器的变比，可以得到不同的输出电压和感应圈电流，以适应不同的使用要求。
这种结构中，感应圈与主电隔离，所以感应圈安全性好，绝缘要求低，甚至铜管可直接暴露在外。
这种结构中，由于增加了中频变压器的制造成本，所以设备成本较高，而且中频变压器体积较大，也增加了一定的能量损耗。频率越低，中频变压器越大，成本越高，损耗也越大。
wdsz系列中频电源的工作原理
wdsz系列中频电源采用igbt功率器件和我公司第四代变流控制技术---并联谐振基础上的双调控变流控制技术。在这种技术中，功率和变频独立调控，采用igbt开关器件和非晶态电感构成高频斩波电路调节功率，采用igbt并联谐振及频率自动跟踪技术获得精确的软开关控制逆变过程，使设备在大功率下的工作可靠性大大提高，使得设备在大功率领域得到了发展，100%设备暂载率得以实现。
中频熔炼炉
主要熔炼炉规格及加热能力：
下表中所列为每种熔炼炉的最大加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为50--60分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。
主要规格
最大输入功率
常用材料的熔炼能力
钢、不锈钢
黄铜、铜、金、银
铝及铝合金
wdsz-15熔炼炉
15kw
4kg
10kg
3kg
wdsz-25熔炼炉
25kw
8kg
20kg
6kg
wdsz-35熔炼炉
35kw
12kg
40kg
12kg
wdsz-45熔炼炉
45kw
18kg
70kg
21kg
wdsz-70熔炼炉
70kw
28kg
100kg
30kg
wdsz-90熔炼炉
90kw
45kg
120kg
40kg
wdsz-110熔炼炉
110kw
60kg
150kg
50kg
wdsz-160熔炼炉
160kw
100kg
250kg
75kg
wdsz-240熔炼炉
240kw
150kg
400kg
150kg
wdsz-300熔炼炉
300kw
200kg
500kg
200kg
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