电磁加热设备 无氧硫化PLC控制全自动硫化罐 无氧电硫化罐针对高端汽车高压胶管排名第一

工业用电：380 v/220v ±10% ；50hz±5% 三相交流电。
 乙方负责甲方所需硫化罐的设计、制造（采购）、包装、运输到甲方厂区，卸货由甲方承担。
 两用硫化罐的设计应合理并符合相关国家标准。
关键设备以及元器件未明确的型号、规格、品牌必须与甲方协商后确认。
 乙方所设计的制造图纸必须经甲方认可后才能实施。
二、 项目内容
设备名称及数量：
名称：电加热及蒸汽两用硫化罐（包含全套电气及气动控制系统）。
规格：φ1500（内径）*l4000（有效工作长度）
项目工作内容：乙方负责主体设备的设计、制造、运输及现场安装调试。
出厂前调试好所有设备，甲方派人到乙方工厂进行出厂前的预验收工作。
安装方式：地上型，直接地面安装，不需要安装基础。
一、主要技术参数：
型  号
电蒸汽蒸汽两用硫化罐
设计温度（℃）
200℃
设计压力（mpa）
1.4mpa
罐体有效直径
1500mm
罐体有效长度
4000mm
总容积（m3）
7立方
罐体、封头 材质
q345r
罐体、封头 板厚
14mm
三片式法兰材质及强度
16mn，法兰强度按照设计压力14mpa及相关gb标准设计
加热方式（两用）
电加热水产生蒸汽硫化及直接蒸汽加热硫化。
开门方式
三片式法兰液压转动，手动拉开,向左打开
电热管功率
108kw（分4组控制，达到工作温度后只保留一组工作保温）
罐门密封
硅胶密封圈（耐高温）
控制方式（两用）
plc自动控制  （电加热水硫化和蒸汽加热硫化两种）
保温材料
硅酸铝岩棉
保温护板
镀锌板
温度均匀性
±1-2℃
压力误差
＜±0.01mpa
轨道标号、承重
国标12号
生产工期
收到需方定金后55个工作日制作完毕
（如遇春节期间需另加20天）
二、plc控制程序说明：
1、硫化罐温度、压力、时间采用自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、高效环保的设备，不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压，自动控制工作时间。可任意修改工作时间、工作温度、工作压力、工作真空等。设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低35％以上。
2、控制箱面板设急停按钮1套，按下后停止工作。
3、控制箱设紧急排气按钮1套，按下后排出罐内全部压力。罐内压力为零。
4、易于监视和操作的图形界面；控制界面满足用户需求：
5、灵活的快捷菜单及操作按钮；灵活自由的报表生成；
6、实时和历史数据、曲线记录、打印输出格式、方式灵活丰富，
7、可以仅对被选中的变量进行数据、曲线记录、保存和打印输出；
8、灵活的历史数据查阅方式； 完整的系统安全防范功能。
三、主要技术简介：
机
械
及
电
气
连
锁
顺 序
1.合盖过程联锁：手动摇关快开盖→合盖到位→合盖到位接近开关通→气动转圈→啮齿到位→啮齿到位磁性开关通→机械联锁①轴伸出→机械联锁①轴伸出到位→机械联锁①伸出到位磁性开关通→机械联锁②轴伸出→机械联锁②轴伸出到位→机械联锁②伸出到位磁性开关通→进汽阀门方能动作，方能升压操作。
2.开盖过程联锁：零压开关检测压力→已经零压→零压开关通→机械联锁2轴缩回→机械联锁2轴缩回到位→机械联锁2轴缩回到位磁性开关通→机械联锁1轴缩回→机械联锁①轴缩回到位→机械联锁1 轴缩回到位磁性开关通→气动转圈→错齿到位→错齿到位磁性开关通→允许摇开快开盖。
-----以上动作联锁，上一步未完成，下一步动作锁死。
（按双方确认图纸制作）
罐
门
安
全
连
锁
1.采用机械联锁+电气联锁双重保护。
2.门关闭,转圈转到位后，安全联锁1轴伸出将转圈锁死，联锁球阀 1 关闭,气缸 2动作轴1锁定,同时阀门2动作切断转圈气缸气源.；开门时,安全联锁 2 轴缩回到位后,安全联锁 1轴缩回到位,转圈锁死解除，联锁球阀1打开,联锁球阀2打开.转圈驱动油路接通。联锁球阀 1 连通设备内部和外部。
3.所有的安全控制完成由安全继电器完成。
4.安全继电器采用两个通道安全继电器,并联运行。
（按双方确认图纸制作）
温
度
控
制
采用 plc 自动控制，通过温度传感器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在面板
上实时显视罐内温度数值，方便直观。工作温度可根据产品所需的温度自主设定。工作
中低于温度自动开启阀门加热，达到温度自动关闭阀门，确保罐内温度的准确性和稳定
性。温度数值直接显示，方便直观，便于操作人员观看。根据不同产品的工艺，用户可
自主设定硫化工艺和程序。
压
力
控
制
采用自动控制，通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱。设定工作程序后，
罐内压力通过自动阀门控制。工作时低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使
罐内压力始终保持在设定的工作范围。设 2 套法兰开启式安全阀，达到最高工作压力后
自动开启，确保安全性。设计超高压力自动报警装置，安全省心。
时
间
控
制
采用自动控制，每个阶段的时间设定范围是 0-999 分钟之间。硫化时间结束后自动
停止工作并发出声光报警音。
电
气
自
动
控
制
系
统
1.架构：plc+触模屏自动控制系统。
2.主要功能要求：
2.1.触模屏上可设置硫化参数。
2.2.触模屏可显示各个信号点状态。
2.3.触模屏可显示温度、压力及其曲线。
2.4.各控制步骤联锁。
2.5.有紧急措施。
2.6.设置排氧功能。
2.7.自动纠错报警功能。
3.电气控制详细技术要求：
3.1.控制系统是由 siemen plc、温度控制仪、压力控制仪、触摸屏等实现自动
化控制和手动控制两种控制方式。
3.2.同时包括固化工艺参数的输入、输出、工艺过程控制及检测、工艺过程数据
存储、显示查询和输出。
3.3.压力开关设置数量：
3.3.1.高压压力开关：2个。
3.3.2.低压压力开关：2个。
3.3.采用双通道压力传感器来控制硫化罐的控制流程；如果其中一个压力传感器
损坏，系统会提示操作者，处理完这个工艺流程后，在进行下一个工艺流程
前必须更换损坏的传感器；如果不更换，操作者必须有管理权限密码才能进
入电气控制系统，才能操作硫化罐的运行。
3.4.如果操作者不小心误操作，按下紧急停止按钮，此时硫化罐所有的排气阀将
会打开，将罐内压力降低至零压。
3.5.罐门中间齿圈的行程限位开关的数量为两个，这两个行程开关采用串联模式，
一个不到位或者损坏，控制系统将停止动作。
3.6.数据采集及读取：
3.7.能详细的记录每次产品硫化的压力、温度等参数；并能随时调出处理产品批
次的实时曲线、历史曲线、历史数据等参数。
安
全
保
护
六层安全防护装置：超高压自动报警、自动控压泄压阀、安全阀、手动泄
压阀、压力自动安全联锁，手动安全联锁等六重安全防护系统，是最安全的压力
容器设备。
最大限度的解决用户的安全问题。
诸城市安泰机械有限公司 - 品牌介绍技术实力雄厚     品牌质量保证
诸城市安泰机械有限公司，是各类压力容器专业制造厂家，众多科研院所的指定合作单位。公司资质齐全，设备先进,技术力量雄厚,检测手段齐全,长期从事一、二类压力容器的设计研发和生产制造，为客户提供整套解决方案。是以设计、制造、售后服务、技术支持为一体的现代化新型企业，2011被评为山东省高新技术企业。主导产品有二大系列五十多类产品：硫化罐系列（电硫化罐、蒸汽硫化罐、大型硫化罐、立式硫化罐、胶辊硫化罐、胶管硫化罐、胶鞋硫化罐。全自动硫化罐），热压罐系列（复合材料热压罐、新型节能热压罐、实验室热压罐、民用热压罐、军工热压罐）。公司拥有成熟的技术，先进的设备，严格的管理，敬业的员工，强有力的国内外知名合作厂家。        公司拥有高级工程师5人，工程师9人，各类技术人员26人。所有设备均根据客户产品工艺要求量身设计定做，最大限度的满足不同产品的技术和工艺需求。公司全体员工愿以优秀的产品、过硬的质量、良好的服务，热忱希望同新老朋友密切合作，携手奋进、共展宏图。
售后服务：按您的实际使用情况由安泰机械的专业技术人员为您指导安装、调试、以确保我们产品在使用中安全可靠，为您能掌握更全面更科学的产品使用方法，我们将为您提供及时的人员培训服务。        我们将已如既往，不断努力，继续为广大用户提供优质的产品和完善的服务。
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诸城市安泰机械有限公司，是各类压力容器专业制造厂家，众多科研院所的指定合作单位。公司资质齐全，设备先进,技术力量雄厚,检测手段齐全,长期从事一、二类压力容器的设计研发和生产制造，为客户提供整套解决方案。是以设计、制造、售后服务、技术支持为一体的现代化新型企业，2011被评为山东省高新技术企业。主导产品有二大系列五十多类产品：硫化罐系列（电硫化罐、蒸汽硫化罐、大型硫化罐、立式硫化罐、胶辊硫化罐、胶管硫化罐、胶鞋硫化罐。全自动硫化罐），热压罐系列（复合材料热压罐、新型节能热压罐、实验室热压罐、民用热压罐、军工热压罐）。公司拥有成熟的技术，先进的设备，严格的管理，敬业的员工，强有力的国内外知名合作厂家。        公司拥有高级工程师5人，工程师9人，各类技术人员26人。所有设备均根据客户产品工艺要求量身设计定做，最大限度的满足不同产品的技术和工艺需求。公司全体员工愿以优秀的产品、过硬的质量、良好的服务，热忱希望同新老朋友密切合作，携手奋进、共展宏图。

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