矿山风机在煤矿行业目的是将足够的新鲜空气送到井下，供给井下人员呼吸所需要的新鲜空气，新鲜空气送到井下后，能够调节井下巷道和工作场所的气候条件，满足井下规定的风速、温度和湿度的要求，创造良好的作业环境。为实现这一目的，还需要反风装置。生产矿井的主通矿山风机必须装有反风装置。上海矿山风机必须结构简单，坚固可靠。所有操作开关集中安设，动作灵活可靠，便于值班司机一人独立操作。能在10min内改变巷道中的风流方向。当风流方向改变后，主通矿山风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
矿山风机迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封，在风机产品应用zui为广泛，在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封，输送空气的轴端密封，在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。供应矿山风机浮环密封是利用主轴与浮动环之间形成压力油膜，油膜的合压力与外负荷（工质的压力）实现的平衡，来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点，故密封间隙可以小一些，泄露量随之减少，密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整，浮动环与轴之间保持液体摩檫状态，从而避免了机械磨损。这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时，保证输送气体不向外泄漏。机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5～3.5密封液（透平油）来密封被封介质的。
矿山风机是指由风轮(叶片)、传动系统、发电机、储能设备、塔架及电器系统等组成的发电设备。在使用的时候，风机在达到设计风速条件下效率高，即达到额定容量，风速一般为12一16m/s。但由于不可能对风速实现人工控制，因此若风速过大，则需要对转于的动力输出加以控制，主要方法有以下几种：调整高压离心通风机的定桨距失速。此技术需要恒定的转速，与风速无关。定浆距是指叶片被固定安装在轮毅上，其桨距角(叶片上某一点的弦线与转子平面间的夹角)固定不变。供应矿山风机失速是指由于叶片所具有的轮廓形状叶片的扭曲度和厚度沿长度方向发生变化)，当风速高于额定值、气流的攻角增加到失速多件时，转子叶片上的气流条件会发生变化，即风速高时叶片的背风面出现涡流，但是会直接造成效率下降，以退倒限制转速和输出功率的目的。
矿山风机设计时需要留适当的间隙，否则间隙过小，就会导致轴承温度升高，风机出现故障。供应矿山风机间隙主要有三个，一是风叶间的间隙，主要是同步齿轮和风叶轴承在控制，二是风叶与箱体间隙，三是风叶与侧板间隙，二和三都是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙，所说的风叶相碰，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如果更换同步齿轮不行，建议使用质量较好的轴承，不用进口的起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承，齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断，如果齿轮磨损超限，可以将两个同步齿轮翻面处理，这样齿轮就可以延长一倍使用寿命，调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上，保证整个长度上的间隙均匀、一致。
矿用节能风机风筒末端风量要大于矿用除尘风机的风量，保证矿山风机不循环，并且矿用除尘风机和压入式风机交叉段巷道有明显风向，不存在瓦斯超限、积聚。要加强矿用除尘高压风机吸入瓦斯浓度的检查，每班至少检查三次以上，当矿用除尘高压风机吸入瓦斯浓度达到或超过1.5%时，要停止抽出式风机运转。矿山风机停电及出现故障等原因停止运转时，要立即将压入式风机至工作面的备用风筒连接使用，保证工作面有足够风量。
出风口位量不同的结构形式：离心风机的出风口位置，根据使用的要求，可以做成向上、向下、水平向左、向右、各向倾斜等各种形式。为了使用方便起见，出风口往往做成可以自由转动的结构。进气方式不同的结构形式：矿山风机一般都是采用单级叶轮，单侧进气的结构，称为单吸通风机，用符号“1”表示。流量大的通风机叶轮有时做成双侧进气的，称为双吸通风机，用符号“0”表示。高压离心通风机也可做成两级串联的结构形式，用符号“2”表示。传动方式不同的结构形式：上海矿山风机根据使用情况的不同，传动方式亦有多种。如果风机的转数和电动机的转数相同，对于机体较大的风机可以采用联轴器将风机和电动机直联的传动方式，结构简单、紧凑；对于机体较小、转于较轻的风机，则可以取消轴承和联轴器，将叶轮直接装在电动机轴上，高压离心通风机结构更加简单、紧凑。如果风机的转数和电动机的转数不相同，则可以采用皮带轮的传动方式。