截齿主要用于采矿，隧道等建设等方面;分为采煤机截齿和掘进机截齿两大类，其中掘进机截齿在硬度上要求较高。截齿大致包括掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、 旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。目前掘进机主要使用镐形截齿。镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。截齿的使用性能取决于齿体的材质，硬质 合金的性能和钎焊接头的质量。截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度 及其腐蚀性。
截齿在切割煤岩的时候由于受到摩擦、冲击等作用力，造成了截齿的温度升高，在这样的环境之下，截齿材料一定要有较好耐磨想和冲击性能，才能更好的开采煤矿。刀形截齿采用低合金结构钢制造，具有较强的硬度，韧性好，同时的在高温环境下，就要有很好的蠕变性能和持久强度等特点。此外，材料经过热处理工艺，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力。钢材虽然有多种，但是最好的钢材并不多，因此在选择的视乎要注重淬透性较好的材质，经过热处理之后能得到较强的硬度和强度等综合力学性能，符合煤矿开采条件。
煤炭在18世纪至1950年代是西方国家的主要工业和运输能量来源。另一方面，石油的开采技术在20世纪初得到很大的发展，在美国、中东和印尼发现了大规模油田。石油作为燃料的优点多于煤炭。石油及其附属品在1950年代以后开始成为主要的燃料，很快的蒸汽机被内燃机所取代。至20世纪末，煤炭在家庭、工业和运输上很大的一部分被石油、天然气、核能或可再生能源等所取代。
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刘