南通服务专业的标准型冷却塔
所谓冷却塔就是用水作为循环冷却剂，来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，保证设备系列正常运行工作，也就是说降温效果的好坏很关键！但关于冷却塔降温效果不好的原因，您了解多少？在使用过过程中，降温效果不理想我们又该如何处理？
节能冷却塔作为循环水降温必不可少的设备，在工业、民用领域中给用户带来了巨大的节能作用，保护了水资源的浪费，达到节能减排效果的同时冷却塔也存在很多问题。如我们使用冷却塔是为了达到降温效果，但散热片、风机风量、冷却塔使用水量，安装位置等因素对降温效果都可能有一定的影响。其中散热片、风机风量对其影响大，主要表现为：
6、当冷却塔顶盖板自收水器以上为收缩型时，冷却塔厂家收缩段盖板的顶角宜采用90°—°。在电厂由于雨水、雾气及湿热蒸气与空气中s02、s03、h2s、c02、cl-1的渗透会极大地加剧水轮机冷却塔结构的腐蚀。水轮机冷却塔为什么要进行防腐？（1）酸性气体的。在水分浸透的同时，由于酸气（s02、s03、h2s、c02）、氯离子及微生物产生的酸等的渗透引起水轮机冷却塔中性化。
高温冷却塔低温换热盘管段由高传热率的轻金属铝合金高效蒸发冷凝盘管装置、新型喷淋装置、低噪声大口径轴流风机、冷却流体进口、防沙尘百叶风口、冷凝流体出口、低扬程大流量循环水泵、循环水箱等组成。预冷翅片段由高传热率的全铝波形整体翅片管节能空冷低温防垢装置、低噪声大口径轴流风机、高温流体进口、高效水汽收集装置、冷却流体出口等组成。
1、散热片：是冷却塔的关键部件，小型塔一般采用pvc片材热压或热吸式，大型塔会采用木材，主要目的使空气与水的接触面在不影响风阻时，越大越好，同时热交换率也达到大，散热片影响传热的效果的两个参数，主要是散热片形状和高度，在进行水塔安装，尽量不要损坏散热片，以免散热片水流不畅；
2、风机风量：其主要加速塔中空气流动，加速空气与水的热交换，带走热量。影响风机风量主要是风叶形状即风叶宽长度和本身偏角，风叶转速、安装角度、转速与电机及传动比等。另外，在风量一定的情况下，同种类型塔，冷却水量小的比冷却水量大的冷却效果要好些。
注：这两点问题只要我们在采购、安装及维护时注意到相信都不是什么大问题
另外，导致冷却塔降温效果不理想的原因还有：
1、冷却塔在长期使用过程中，由于循环水的浑浊和硬度比较高，填料长时间在温度比较高的水里浸泡，导致填料发生结垢、堵塞等现象，长期积累，填料的纹理都被堵塞，所以降温效果理想不达标；
2、冷却塔选型不当造成的，因为没有根据自己的流量和进水温度进行冷却塔配对，用标准型的冷却塔当做工业型冷却塔来用，小马拉大车，所以降温效果肯定不行；
节能冷却塔是以纯水轮机和传统冷却塔为基础研发而来的新型冷却塔，相比之前的节能设计具有稳定、智能、高效等特点。它是通过智能温控技术，在不改变循环水泵功率的情况下，控制助力电机来满足工业生产或设备运行对温度的需求。节能冷却塔能够实现节电，主要靠两套动力源输出：一套动力是利用循环水的回水动能来驱动水轮机转动，水轮机的输出轴与风机相连，带动风机工作，它把循环水进入布水器时直接释放而浪费的能量收集利用驱动风机。
风机台数占车间设备总量的57%，维修工时占总量的60%，电耗占总量的22%。怎样提高冷却塔风机的节能降耗效率、保证设备的长周期运行，下面就简单讲一下主要的方法和措施：1、横流式冷却塔宜控制填料顶部至风机吸入段下缘的高度等于或大于风机直径的0.2倍。2、横流式冷却塔的淋水填料从顶部至底部应有向塔的垂直中轴线的收缩倾角。
南通服务专业的标准型冷却塔
3、冷却塔周围密封性太好，透风型太差，空气无法流通，所以导致玻璃钢冷却塔降温效果不好。
具体的解决办法：
1、对于一点，可以更换冷却塔填料；
2、可以减小冷却塔进水流量，在原流量的基础上把流量进行减半，这样降温效果会好很多；
3、把冷却塔安放在背阴透风处，这样大大提高了冷却塔的降温效果。
目前为止，工业冷却塔冷却时所用的风机均由电动机带动，这些电动机一年所耗的电能是非常大的。就以一台冷却水量约1000吨/时的冷却塔为
（4）风机：由清华大学工程力学系根据系列冷却塔参数设计的低噪声、效率高风机，铝合金板翼型或玻璃钢叶片、噪声小、效率高。（5）电机：由清华大学电机系在y型系列安装尺寸的基础上，为冷却塔设计的低噪声节能电机、密封防水性能好、耐高温、效率高、噪声小。（6）减速装置：采用了涤纶纤维增强氯丁橡胶动力带传动，耐高温、效率高，遇水不伸展，克服了打滑现象，噪声很小。
就好像是水轮机节电冷却塔一样，这种新型的冷却塔在使用的过程中会比一般的冷却塔更加节能，这对于很多工业厂家来说都是非常重要的，毕竟现在对于能源的管理非常的严格，各种能源的价格也在不断的提高，公司想要赚取更多的利益就需要将节能的工作做好，而着就需要使用到水轮机冷却塔来进行降温工作。填料在高温冷却塔上的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间的。
例：所配电机功率约为45千瓦，按每天工作24小时计算，每年300天运行，年电能消耗量约为32.4万千瓦时。如此全国数以万计的冷却塔，所配电机的电能消耗是相当惊人。怎样才能大幅消减冷却塔的电耗?是目前企业的需要解决的重节能问题。针对复杂的系统节能，经过深入的的研究，结合多年的工程实践经验，最终采用新型的水轮机替代电动机做为冷却塔风机动力源，从而达到节能效果!
具体的就是利用循环水系统中的富余能量来推动水轮机转动，由此带动风机旋转。用水轮机替代了电动机，实现了零电耗，从根本上起到了节能效果。据了解，现在冷却塔行业制造标准较多考虑冷却塔的安全性及可靠性能。因此，在冷却塔的气水比、布水面积、填料面积、淋水密度、水泵流量及扬程、管道系统及阀门、风机风量及功率等参数上均有富余量，多余的风量和水量及扬程被白白浪费掉，消耗了大量的能源。采用涡轮增压水轮技术，利用冷却塔设备原有的循环冷却塔水推动风机散热，废除传统冷却塔中用电机驱动风机的散热方式，省去机械减速装置和电机，从而实现“0”电能消耗新节能环保型冷却塔。而且利用循环冷却水的余压驱动冷却塔风机，节能降耗效果显著，该水轮机的开发及应用也完全符合我国节能减排的政策，应用前广阔。
南通服务专业的标准型冷却塔