- 处理能力：
- 结构形式：
- 外形尺寸：来电咨询13939026391
- 重量：来电咨询13939026391
- 转速：
- 电机功率：
- 最大给料尺寸：
- 粉碎程度：
- 出料粒度：
- 给料粒度：来电咨询13939026391
- 分类：
- 驱动方式：
- 原理：
- 作用对象：
- 型号：XS2000
- 适用物料：
- 应用领域：
- 粉碎能力：
洗砂机用途
洗砂机别名洗沙机，洗石机，是砂石（人工沙、天然沙）的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机可分为两种类型：xs型和xl型。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。
1介绍
洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗砂机。其中，因为一般是对（由石料破碎而成），所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为，滚筒洗砂机，水轮洗砂机，洗砂机等。
2工作原理
工作时，动力装置通过、、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
3结构特点
1、洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2、洗砂机（洗沙机）用于砂石场洗砂时与传统的洗砂机比拟有显著上风如下：
a.细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《》《建筑用卵石、碎石》尺度。
b.轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件。
c.用寿命长，长期不用维修。
3、结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。
4、用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。
xs洗砂机系列简介
是一种轮斗式洗选设备。主要用于建筑砂石料等的洗选脱水。该系列洗选机具有如下优点：结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。
xs型洗砂机技术参数：
型号规格 轮斗直径 处理能力(t/h) 电机功率 返砂量 单机重量
xs2000 2000mm 8-40 4kw 3-8 1900kg
xs2600（i） 2600mm 20-80 5.5kw 5-15 2400kg
xs2600（ii） 2600mm 30-90 7.5kw 8-20 2900kg
xs2800 2800mm 50-130 7.5kw 8-70 3100kg
xs3200 3200mm 240-300 11kw 80-130 9800kg
xs3600 3600mm 280-500 15kw 100-200 14200kg
结构特点
1、结构简单，运行稳定。
2、适用于各种各样的工作环境。
3、使用寿命比较长，几乎没有易损件。
4、极少情况下需要维修，因此可大大降低成本
5、轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。
6、所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等级用料的要求。
6适用范围
洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂（沙石厂）、水电站混凝土工地等行业。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少（洗砂过程中），另外gx系列洗砂机传动部分均与水、砂完全隔离，故其故障率远远低于常用的洗砂机设备。是国内洗砂行业升级换代的*选择。
洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，也可适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。
高效砂机系列是一种轮斗式洗选设备，主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂需单位砂石及铸造用砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水.xsd系列洗砂机采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，它具有洗净高度，结构合理，处理量大，功率消耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的*选择。
维护与安装
机器的安装
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有:
1、定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
2、轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。
①故障检查
运行中检查
滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
拆卸后检查
先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
②故障修理
外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
3、转轴故障检修
①轴弯曲
若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
②轴颈磨损
轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。
洗砂机服务承诺：
售前服务：
为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作
售中服务：
陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程
售后服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量：
易损件除外 一年内质量保证！
【温馨提示】网站中标识的价格仅做参考，根据原料价格浮动，具体价格以来电咨询为准，欢迎新老客户来公司考察面谈。公司全体员工竭诚为您服务。联系方式:可以通过贸易通或qq857379349交流。 微信公众号
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