批发盘管式真空浓缩锅

本设备是一个带蒸汽保温加套而呈圆柱体的立式密封设备本设备分三部分,即蒸发室、加热盘管及分离器。料液由蒸发室上部被吸入室内。加热盘管是由三至五排的扁圆形不锈钢管组成,蒸汽在盘管的空间内加热,料液受热在多极泵和水力喷射器的配合工作下低温沸腾蒸发水分,蒸发水分(即二次蒸汽)经分离器分离二次水蒸汽由水力喷射器在多级泵的作用下冷凝排出,并使蒸发室形成真空,降低蒸发温度,提高了蒸发速度,水力喷射器配有多级泵,借水泵压力将冷却水压入喷嘴,形成高速射流在混合室中形成低压区,而吸入二次蒸汽并使之冷凝一起经扩散管排出至水箱,混合水一部分还可以重复使用。本设备属间断浓缩设备,操作简单,维修方便。 3、操作程序本设备的使用性能稳定与否,与操作的好坏有着很大的关系,如操作不当则影响传热而降低蒸发量,同时还会造成跑料及冷却水倒灌,从而造成料液损失。正常操作如下: (1)按卫生要求,现将锅内清洗消毒,消毒完成后将各连接处密封 (2) 开启冷却水阀门,将水箱里从满冷却水,然后关闭冷却水阀门 (3)开启75tsw-5多级离心泵,开始抽真空,同时打开照明灯 (4) 当锅内真空度到达真空表不再上升时,即可开启进料旋塞,开始进料 (5) 在视孔内观察到蒸发室的料液到一定位置或有料液上溢时即可关闭进料旋塞,停止进料 (6)打开蒸汽阀门,控制蒸汽压力在0.05mpa左右,此时可以从视孔内观察料液的蒸发情况,使料液保持一定的高度,等正常运转后,可视蒸发情况调节蒸汽阀门,使蒸汽压力控制在0.05-0.1mpa范围内 (7)当运行数分钟后,由于水箱内温度升高,而造成锅内真空逐渐下降,当降至正常真空度以下时,(正常浓缩时的真空度一般控制在620-660mmhg之间),即需慢慢开启冷却水阀门,以补充冷却水,使真空度保持在正常范围内,开启冷却水阀门时,应慢慢开,使真空度保持在正常范围内,开启冷却水阀门时,应慢慢开,不易一下开的很大,否则会使进水温度突然降低,使锅内的真空度突然上升,而造成跑料。因此先慢慢开启后,观察真空度升降情况,调节几次,才能稳定。(8) 正常运行约两小时左右,取样经浓度测定,如符合要求,即可开启离心泵,进行连续出料。出料时,关闭蒸汽阀门,揭去放汽装置上的橡胶盖,破坏锅内真空度,关闭多级离心泵,将锅内存料全部放出。 (9) 被浓缩好的浓料液全部放完后,可重复以上,操作程序进行二次进料。