佛山专注信浓驱动器维修
指出：电动机(特种电机)内部发生金属多相短路时，理论上说电流幅值会趋向于无穷大，电流速断保护就是利用这一特征快速启动继电器，使故障电动机从电网中退出来。由于电动机起动电流大小悬殊，因此，能够把短路电流和起动电流有效区分开来就成为电流速断保护继电器选择的关键。现在通常采用dl电磁型电流继电器和gl感应型电流继电器。使用dl型电流继电器构成速断保护时，当短路电流达到继电器的整定值后，继电器的动作时间与电流大小无关，因而切断故障速度快、灵敏度高，但不容易躲开电动机(特种电机)起动时的电流，往往在电动机过负荷或者起动时造成误动作。感应型继电器构成速断保护时，动作时间与短路电流大小成反比，因而称为反时限继电器。这种继电器具有瞬时动作元件作用于跳闸，延时动作元件作用于信号或跳闸，其动作可靠性好，能够较好地躲避起动电流和过负荷电流，并且能够把速断保护和过负荷保护结合在一块，大大简化了保护接线。但它也存在两相短路故障时动作时间较慢、调试较复杂、动作特性也不如前者稳定等缺点。因此，在选择保护继电器时，对于空载起动和不易遭受过负荷的电动机宜采用dl型继电器，对于带载起动或者易遭受过负荷的电动机宜采用gl型继电器。
所以，此时闻一闻设备有没有烧焦的现象非常有必要。这也是维修过程中的一个重要入门知识。在正式的维修培训方法当中，种就是从显示故障代码培训入手。众所周知，每台故障都有相应的故障代码，我们可以通过说明书找到相应的故障描述，再具体问题具体分析。而初学者一定要掌握这点知识。然后，在遇到一些故障之后可以通过对比的方法确认故障点。对于初级维修人员来说，在手边有相同和类似的产品时，可以将故障变频器和正常变频器进行对比测试，进一步找到差异，确定故障点。第二种方法就是学会用备用板替代的方法确认故障点。比如，在维修人员不确定故障处在那一片电路板上时，就可以用备板一一替换，通过替换的方式找出故障的pcb板子。变频器维修第三种方法，就是学用区块隔离的方法确认故障点。比如，当一台故障变频器无法确认故障点时可以先将负载端一一断开，看断开哪一路时会然恢复正常，然后最终确认故障点。第四种方法，就是掌握敲击震动检测。因为有些问题在静态测试时完全正常，但是不定时就会报出故障。
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方法是采用焊接，但焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料，还有一些易于发生危险的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法，严重限制了企业对设备的维修维护水平，加大了企业的运行成本。2、罗茨风机传动部件磨损：罗茨风机传动部件磨损问题约占设备失效的70%以上。设备部件大多数为金属材质，由于其强度高，硬度大，部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下，部分冲击变形成为永久变形，恢复应力下降，形成间隙，无法满足运行要求的配合，导致传动部件磨损。
3、机油的保持期（二年）发动机的机油是机械润滑作用，而机油也有一定的保持期，长时间存放，机油的物理化学性能会发生变化，造成机组工作时润滑状况恶化，容易引发机组零件损坏，所以润滑油要定期更换。4、三滤的更换周期（柴滤、机滤、空滤、水滤）滤器是起到对柴油、机油或水过滤作用的，以防杂质进入机体内，而在柴油中油污、杂质也是不可避免的存在，所以在机组运行过程中，过滤器就起到了重要作用，但同时这些油污或杂质也就被沉积在滤网壁上而使滤器过滤能力下降，沉积过多，油路将无法畅通，这样油机带载运行时将会因油无法供给而昏迷（如同人缺氧），所以正常在使用过程中，我们建议：首先、常用机组每500小时更换三滤；第二、备用机组每二年更换三滤；5、冷却系统水泵、水箱及输水管道长时间未作清洗，使水循环不畅，冷却效果下降，水管接头是否良好、水箱、水道是否有漏水等，如果冷却系统有故障，导致的后果有：首先、冷却效果不好而使机组内水温过高而停机，威尔信机组最常见；第二、水箱漏水而使水箱内水位下降，机组也会无法正常工作（为防止在冬季使用发电机时，水管冻裂，我们建议只好在冷却系统中安装水加热器）。
二、潜水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：(1)底座地脚螺栓未拧紧或松动；均匀拧紧所有地脚螺栓(2)出水管路没有加支撑，管道振动影响到水泵上；对水泵的出水管道设稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重。(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；修理或更换叶轮三、潜水泵造成电流过大电机过载或超温的主要原因：(1)工作电压中过低或过高；检查电源电压，调整输电压。(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；判断磨擦部件位置，消除故障。(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配。
过程中的技巧知识：抽水机的主机是水泵，水泵在运行中，难免会发生故障和损坏，致使不能正常抽水。因此，当发现水泵抽水不良时必须及时进行维修与调整。水泵不吸水或不排水其原因多为底阀门卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气。也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀，清除淤塞物，纠正转向，清洗叶轮等措施处理。管路漏水或漏气可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用扳手拧紧螺帽，漏水严重的必须重新拆装。填料过热多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。
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