控制爆燃成为点火升温中必不可少的一项重要手段。 如果点火底料热值过高，爆燃期温升加快，爆燃时间延长。因此一旦发现爆燃期温升速度很快，应及早停油枪。另外，根据爆燃初期温升速度趋势及早调整风量对控制爆燃也很重要。点火成功后，分离装置投入，带负荷时随时观察回料管内循环灰量的大小及床温变化情况。根据操作经验，应严格控制料层厚度，掌握适当的放灰时间。放灰时可根据燃料性质、负荷、床温波动来控制，防止返料灰进入炉膛太多而引起床温无法控制而结焦。在锅炉正常炉内压火时，应严格避免炉内进入冷风，冷风的进入可能造成未燃烧的可燃物燃烧而局部超温结焦。 总之，控制稳定的床层温度，是防止炉内结焦的关键，而影响炉温的因素主要是燃料发热量、风量及返料量等。
按容量的大小，可以分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。按燃料和能源种类不同，可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、废热锅炉等。按锅炉结构形式不同，可以分为锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉和水火管锅炉。按燃料在锅炉中的燃烧方式不同，可以分为层燃料、沸腾炉、室燃炉。按工质在蒸发系统的流动方式不同，可以分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。
燃煤锅炉有上煤系统、链条炉排装置、出渣系统等众多机械传动部位。锅炉运行时，各类意想不到的机械故障随时可能发生，而且抢修起来工作量大，仅更换一块从动炉排片，就需要四五个小时。为了防止采暖期可能出现的，夏季设备故障，就要进行彻底地检修，重新解体组装。一台普通的四吨快装链条锅炉，主辅机每年设备检修费平均为4万元左右。但机械故障仍很难避免。所以一般的燃煤锅炉房都有备用锅炉以防不测。
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