1.正确调整钢丝调直切断机的方法,调直模的内径应比所调直钢丝的内径大2-4mm，调直模的大口应面向钢丝进入的方向。2.武汉全自动调直机厂在调直过程中不应任意调整传送压辊的水平装置，如调整不当，阻力增大，会造成机内断丝，损坏设备。3.盘条放在放盘架上要平稳。放盘架与武汉全自动调直机之间应架设环行导向装置，避免断丝、乱丝时出现意外。4.已用钢丝调直切断机应按类别、直径、长短、根数分别堆放，备作辅丝作用。
全自动拉丝机，首先你就会想到他的很多优点诸如下边的各种优点，但是他是会有噪音的，这样有很严重的影响到我们了，如何做才能减少噪音呢？物体有振动的时候必然就会有声音出现，要是这个声音影响到我们的休息或工作了那就叫做噪音。其实在进行工业生产或者是交通运输的时候都会有噪音出现，这其实是种污染。当我们在拉丝车间对武汉全自动调直机进行操作的时候，产生的噪音是非常大的，这样对操作人员的健康也是有很大影响的。当齿轮在运动的时候，齿合噪音就会出现，他也是武汉全自动调直机的的噪声源，啮合面或者是齿轮他们在装配的时候要是有很的间隙那么这就有可能让他们在进行传动的时候有很大的噪音出现。我们要对齿轮他的间隙进行调整，这样才能保证齿轮他的润滑。
1、速度快：钢筋自动调直机的优点矫切速度为100米/分钟，是目前国产同类机器的2-3倍。2、误差小：切断尺寸精度准，切断长度误差≤±0.5mm。3、矫直精度高：矫直后的钢筋自动调直机直线度为≤2mm/m，高于同类机的精度。4、可矫短钢筋：短可控矫切长度仅为1米，是目前国内同类机器所无法达到的。这对于生产钢筋焊网的企业矫切短尺寸的焊网纬线尤为适用。5、适用各种线材：武汉全自动调直机的矫直部分独树一帜，适合于热轧/冷轧/光圆/角钢等各种线材钢筋。6、故障率低：由于零部件加工精细，质量控制严格，所以武汉全自动调直机安装调试后，在正常工作条件下，可长期保持无故障运。
很多人都不知道冷轧带肋钢筋横肋间距、横肋间隙不合格的原因是什么，出现这种问题的原因主要是因为原材料因素、冷轧机轧辊因素、轧制因素这几个因素导致的。下面，武汉全自动调直机厂就一一为您详细阐述一下：1、原材料因素:大家都知道武汉全自动调直机的原材料采用q235普碳钢,这样从生产工艺和品质都能有所保证,但是有些冷轧带肋钢筋加工制造时,不使用国标的普碳钢,就容易导致生产出来的冷轧带肋钢筋横肋间距不合格。2、冷轧机轧辊因素:冷轧机轧辊粗糙度和轧辊强度会直接影响生产质量,冷轧机的轧辊强度高,轧制效果越好;轧辊表面的粗糙度衰减不均匀也会导致纵向条纹的发生概率。3、轧制因素:在冷轧生产中轧制速度高，会使乳化液转化为一层保护膜，但过快的轧制速度会造成乳化液的分布不均匀，使变形区的保护膜厚度不一致，容易形成纵向条纹。在出现这种情况下大家不要慌，请严格遵照带肋钢筋生产工艺进行冷轧。
1.设备必须由专人负责，安全操作钢筋调直机规程并持证上岗。2.作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须停机进行。3.调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。4.每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋调直机到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。5.调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。6.武汉全自动调直机在运转过程中，不得调整滚筒，调直机严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。7.已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，武汉全自动调直机作业完毕，必须切断电源。8.严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工况。
冷轧带肋钢筋设备，现在作为一个新兴的高效建筑设备，替代了很多很早已经使用的钢筋设备器材，提高了技术水平，也大大提高了钢筋的质量，那么武汉全自动调直机跟三级钢筋的区别是在哪呢？很多有都会拿同类的产品做一个比较，看一下它们的区别是在哪，哪一个更适合钢筋的生产。武汉全自动调直机厂下面就为大家提供了几个区别，来看一下：1、首先ⅲ级钢轧制时需添加微合金元素，浪费合金资源；2、ⅲ级钢需要离线调直，增加加工成本，合力产品可以直条供货，方便施工。3、冷轧带肋钢筋设备比三级钢筋高100mpa，抗震能力强。4、冷轧带肋钢筋设备强度每提高100mpa，可节省钢材10%。