大量回收液体菌种发酵罐
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差压法在前放入垫片，接种时把接种口盖打开，先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把种液瓶的针头接种口的垫片。利用罐内压力和种液瓶内的压力差，将种液引入罐内，拧紧盖子。罐压发酵中须手动控制罐压，即用出口阀控制罐内压力。调节空气流量的，须同时调节出口阀，应保持罐内压力恒定大于mpa。溶解氧do的测量和控制溶解氧的标定在接种前，在恒定的发酵温度下，将转速及空气量开到大值时的溶解氧do值作为%。发酵罐发酵的溶解氧do测量和控制do的控制可采用调节空气流量和调节转速来达到。
三不锈钢发酵罐结构特征罐体均采用sus/susl不锈钢材质，内外表面均采用抛光处理，抛光精度ra,可防止物料粘壁，且易清洗;搅拌系统采用三层六平叶发酵专用标准桨，无级调速，可实现发酵搅拌全自动控制;不锈钢发酵罐采用在位高温蒸汽，可实现自动控制，温度;瑞士梅特勒ph电极及屏蔽导线，范围在~ph，控制精度为±ph;自动检测泡沫，可添加消泡剂，灵敏度为~;空气流量控制可采用转子流量计手动调节，范围为~l/min;补料系统可通过泵自动流加，范围为~l/min,控制精度±%。
发酵罐的操作及发酵的操作看这里！
一、发酵罐操作
1.关闭所有供水管路及空气管路。开启蒸汽管路阀门。同时稍开启发酵罐夹套的排气阀门，排放夹套剩水。
2.开启发酵罐搅拌电机，转速至200rpm，使发酵液受热均匀。当温度升到95℃以上时，即可停止搅拌。然后待温度升至121℃（罐压在0.1——0.12mpa）时即可计时开始。
3.当计时开始后，发酵时间一般为20-30分钟。在此时间内应温度不低于120℃。同时可进行空气过滤器及空气管道的。
4.空气过滤器及空气管道的稍开过滤器的排水阀门，及空气管道的隔膜阀，空气管道的蒸汽。但不能开的太大，以免蒸汽大量罐内，而稀释基。
5.出料、采样阀的蒸汽阀门及出口阀稍开，该管路。在发酵罐的盖上的接种口，同样需要放气，使其达到要求。
6.当保温结束时，应先把空气管路中的隔膜阀关闭。把空气过滤器排水阀关闭，以及关闭取样阀出口阀门和接种口螺帽。然后再关闭各路蒸汽阀门。
7.打开冷却水阀门及排水阀门，同时打开空气流量计和空气放空阀门，把空气过滤器吹干。此时必须注意罐压的变化。不能让罐压低于0.02mpa。及当罐压达到0.05mpa时，立即将空气管路打开，发酵罐的罐压在0.05mpa左右。
8.当温度降到95℃时，即可打开搅拌。当温度低于50℃后，即可切入自动控温状态，使基达到接种温度，即告结束。
特性材料均采用进口crniti组成。本设备具有节能消声耐腐蚀生产力强，清洗和操作方便等优点。一中试发酵罐描述中试发酵罐的材质结构布局完全按照发酵系统设计，符合gmp标准。中试发酵罐配有所需的补料瓶泵循环泵控制阀管路系统控制系统，充分系统的安全性可靠性;还可配置空气蒸汽和水的预处理系统，在完成安装调试后，只需接入蒸汽空气水源和电源就可进行发酵运行。二中试发酵罐产品操作流程氯离子对奥氏体不锈钢会带来不可逆转的破坏，因此应避免用盐酸溶液调节ph，如工艺上无法避免加盐酸，应控制盐酸溶液浓度不大于%且在添加中不得直接不锈钢。
二、发酵罐发酵的操作
1.接种接种可采用火焰接种法或差压接种法。
（1）火焰接种法在接种口用酒精火圈消毒，然后打开接种口盖，迅速将接种液倒入罐内，在把盖拧紧。
（2）差压法在前放入垫片，接种时把接种口盖打开，先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把种液瓶的针头接种口的垫片。利用罐内压力和种液瓶内的压力差，将种液引入罐内，拧紧盖子。
2.罐压
发酵中须手动控制罐压，即用出口阀控制罐内压力。调节空气流量的，须同时调节出口阀，应保持罐内压力恒定大于0.03mpa。
3.溶解氧（do）的测量和控制
（1）溶解氧的标定在接种前，在恒定的发酵温度下，将转速及空气量开到大值时的溶解氧do值作为。
（2）发酵罐发酵的溶解氧do测量和控制do的控制可采用调节空气流量和调节转速来达到。简单是转速和溶氧的关联控制。其次则必须同时调节进气量（手动）控制。有时需要通入纯氧（如在某些基因工程菌的高密度中）才能达到要求的do值。
4.ph的测量与控制
（1）ph值的校正在前应对ph电极进行ph值的校正。
（2）发酵罐在发酵中ph值的控制使用泵的加酸加碱来达到的，酸瓶或碱瓶须先在锅中。
这些年伴随着科技技术不断进步，国内发酵罐行业也取得了很大的突破，在行业当中也取得了不俗的成绩。发酵设备也脱离了传统的老设备开始向现代化设备方向更新，尤其是生产研发的发酵罐具有一定的恒温恒压等技术特点。这些在研发发酵罐各种新功能的技术领域在不断的，从而也使得发酵罐深受各大行业的欢迎，尤其是市面上销售的发酵罐价格优惠，是各大消费者的选择。现在发酵罐广泛运用在乳制品还有酒类发酵产业当中，但是整个发酵一定要建立在是一个完全无污染和无菌的条件之下。
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