甘肃锰矿选矿工艺哪里好-中国选矿群
锰矿选矿工艺
矿石的选矿处理过程是在选矿厂中完成的。一般都包括以下三个基本的工艺过程。
(1)分选前的准备作业。包括原矿(原煤)的破碎、筛分、磨矿、分级等工序。本过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体分离，使各种有用矿物相互间单体解离，此外，这一过程还为下一步的选矿分离创造适宜的条件。有的选矿厂根据矿石性质和分选的需要，在分选作业前设有洗矿和预选抛废石作业。
(2)分选作业。借助于重选、磁选、电选、浮选和其他选矿方法将有用矿物同脉石分离，并使有用矿物相互分离获得zui终选矿产品(精矿、尾矿，有时还产出中矿)。分选作业中，开头的选别称为粗选(rougher);将粗选得到的富集产物作进一步选别以获得高质量的zui终产品精矿的选别作业称为精选(cleaner);将粗选后的贫产物作进一步选别，分出中矿返回粗选或单独处理，以获得较高回收率的选别作业称为扫选(scavenger)，扫选后的贫产物即为尾矿。
(3)选后产品的处理作业。包括各种精矿、尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀浓缩、过滤、干燥和洗水澄清循环复用等。
锰矿选矿工艺
选矿工艺技术与选矿设备的发展是同步的，设备的技术水平不仅是工艺水平的zui好体现，其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。
本书为培养学生的动手操作技能，书后增设了与课程相关的实验。《选矿工艺》也可作为中职学校的教学用书，还可作为选煤企业现场技术人员、操作人员的培训教材，同时对选煤厂工程技术人员及管理人员也有1定的参考价值。
锰矿选矿工艺
60年代初期，琼斯（g.h.jones）提出“多层感应磁极”原理，在强磁场磁选机的设计、制造方面出现了突破。按此原理设计的磁选机发展迅速，使磁选技术可应用于弱磁性的赤铁矿矿石。70年代以来，根据马斯顿（p.g.marston）等人提出的新型磁路结构和科尔姆（h.h.kolm）把纤维状导磁不锈钢材料作为聚磁介质而设计的高梯度磁选机取得了重大进展，出现了周期式和连续作业式的高梯度磁选机。聚磁介质的磁场梯度相当于常规磁选机的10～100倍。这类介质的体积只占磁场空间的5～10%，因此使磁选机的处理能力大为提高。
磁选作为一项重要的分选技术，近三十年得到迅速发展，主要体现在应用范围不断扩大，逐渐由矿物加工领域不断向环保领域、煤炭领域扩展，处理对象也由粗颗粒强磁性矿物向微细颗粒顺磁性矿物扩展。
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