鳞片衬里施工方案：
1、施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部frp加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷
2、施工各环节介绍
（1）、基体检查：
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径r＞5mm。
（2）、喷砂处理：
鳞片衬里对基体喷砂处理钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标：清洁度：达到gb8923-1988《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》的sa2.5级，，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。水池防腐耐酸耐碱用什么材料，单价多少钱一平方
（3）底漆涂刷：
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
（4）胶泥涂抹：
作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）。
frp防腐是没有任何的危害，主要是起到防腐的效果，能保障混凝土表面不因为天气，环境的影响而腐烂。并且在防腐工程中工作人员一定要穿防腐服，防止原料溅到自己的身上。
frp防腐的效果：在使用完一个防腐剂后，大家都会询问其效果怎么样。而frp防腐是一种专业对混凝土表面进行防腐的，并且其防腐的效果也非常的不错。采用frp防腐能增强混凝土地面的防腐效果，同时还能减少本身抗化学腐蚀性与混凝土的差异， 后的一点在防腐后，在十几年内都不用担心地面会有腐蚀的现象。水池防腐耐酸耐碱用什么材料，单价多少钱一平方
我厂坚持“以发展为目标，提高经济效益；以市场为导向，提高竞争能力；以人才为根本，强化企业管理；以安全生产为宗旨”的经营思路，以“质量过硬、管理严格、安全生产”树立了良好的企业形象，公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业，并继续以迅猛的势头向做大、做强发展，集团企业发展奠定了良好基础
玻璃鳞片胶泥涂层质量控制:
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查：通过目测方法，表观应无明显缺陷。
2、硬度：一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负 ，加以2500kv/mm的高压，以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，每一至二平方检测一点，平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音
质量验收：
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃片胶泥表面色泽应均匀一致。
玻璃鳞片胶泥的维护说明:
1、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。
2、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。
3、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。
4、初次使用的玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5、玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。
6、玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。
安全注意事项：
1、易燃物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟。
2、施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。
3、贮存在阴凉干爽的地方。
环氧树脂胶泥产品特点
1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。环氧树脂胶泥产品用途
1、用于3mm削边的细微瑕疵，还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防腐、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。
3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工，耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。
4、密封表面裂缝，在堵裂缝过程中需要使用
优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。主要适用于烟道内壁脱硫脱硝，洗涤塔，氧化塔，脱硫塔，吸收塔，污水池，盐水池等防腐。
脱硫塔体采用碳钢内衬玻璃鳞片防腐，满足运行工况腐蚀性强的要求。所谓鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经机械配制成胶泥或涂料，再经泥抹子或高压无气喷等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等迭压排列，象片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层，据测可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。
环氧树脂胶泥性能指标：
性能指标
检测指标
备 注
组分
双组分；a组分主基/b组固化剂
混合后颜色 黑色
抗压强度(mpa) 60
抗拉强度(mpa) 12
拉伸粘结强度(mpa) 混凝土界面 5
钢板界面 8
耐磨度 8.0h?m2/kg
参考水工混凝土试验标准：
冲磨速度为14.3m/s 2.96h?m2/g
冲磨速度为40m/s(环氧树脂砂浆实验标准)
c50硅粉混凝土的抗冲磨强度为1.09 h?m2/g
弹性模量(mpa) 2300
线性热膨胀系数 8.0×10-6 /
玻璃鳞片胶泥特点：玻璃鳞片胶泥现在有一部分的玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不少的厂家公司选择使用玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。 防火技术轻钢结构一个 关键的问题是防火技术的应用， 轻钢结构住宅的耐火等级为四级因为具有长效耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。相信看过介绍，大家已经真正的知道了玻璃鳞片胶泥，让大家可以在好时间购买到真正的合适的玻璃鳞片胶泥。国内钢铁行业的一些大企业已经开始了建筑结构用钢的品种和技术的研发，相继开发了高强钢和耐火、耐候、耐海水、抗层状撕裂、抗低温用钢，以及h 型钢、高性能彩涂钢板、冷弯型钢等，为钢结构产业的发展奠定了良好的应用基础耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，对于成套设备来说，是 主要的受力部分，在功能上起到结构性作用从而保证了良好的耐腐蚀性。耐高温、耐冲击性能好。耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。我国采用焊接过程的焊接性能试验方法，也采用使用性使用性质上的焊接性能试验方法对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
选购玻璃鳞片胶泥这些产品，首先对于客户来讲，我们应该关注一下这些产品的质量，因为现在很多厂家他们生产这些产品，采用的生产工艺也是自己研发的，生产工艺的标准很多时候他们如果了解不清楚的话，生产出来的产品很多时候在质量方面也不能够保证，客户使用产品也不能够感觉到比较方便。
所以在市面上，我们虽然可以了解到非常多生产玻璃鳞片胶泥的厂家，但是不同厂家他们肯定之间都会存在竞争，所以每个厂家都希望可以给客户提供质量比较可靠的产品，在产品的生产工艺方面，他们也会尽可能来研发一些新的生产工艺，让这些产品在质量方面更具备竞争优势，给他们带来不错的收益。
对于建材企业而言，年底是一个销售的旺季，因为随着我们经济产业的发展，越来越多的工厂都会不断的开展起来。这样，工厂在置办的过程当中可以选用一些较好的产品来对于工厂进行装修。但是我们发现很多的工厂都选择了一种叫做玻璃鳞片的产品进行购买着。因为在我们置办材料的过程当中，工厂所选择的装修材料也是比较的重要的。因为在我们的现代的生活当中，工厂的产品都是存在一定的害处的，所以说我们要使用一些类似于玻璃鳞片的产品来帮助工厂来进行装修。所以在我们现在的这个时间段，是一个装修材料产业销售的较火的季节那么在这个季节之中什么样的产品销量比较的高呢？通过我们这段时间对现在的这个市场进行一定的调查我们发现，现在出现的一种比较新型的叫做玻璃鳞片的装修产品已经受到了现在很多的人的青睐。
玻璃鳞片胶泥有啥作用？日期：2017-5-09本文来源：重防腐涂料的原材料玻璃鳞片胶泥在防腐领域的使用还是比较多的，对于很多的防腐涂料来说，使用玻璃鳞片胶泥可以大大提升涂料的防腐性能，进而去延长涂料的使用寿命！对于广大的消费者来说，选择玻璃鳞片胶泥去提升颜料的光泽度或者是提升颜料的防腐性能都是非常好的，目前来说说这个原材料在很多行业的使用都是很多的，那么对于广大的消费者来说可能对于它的稳定性并不是十分了解，其实就目前的情况来说玻璃鳞片胶泥的稳定性还是非常高的，因为它的化学性能非常的稳定，相较于其他的防腐原材料来说它更耐侵蚀在现在的工业中确实是非常不错！玻璃鳞片胶泥的抗化学耐用性大家也是很想要了解。
乙烯基玻璃鳞片胶泥厂主要是以生产乙烯基玻璃鳞片胶泥、乙烯基酯玻璃鳞片胶泥、乙烯基树脂玻璃鳞片、乙烯基阻燃玻璃鳞片胶泥等产品为主。那么在这么多厂里，到底乙烯基玻璃鳞片胶泥厂哪家好呢？说到乙烯基玻璃鳞片胶泥厂那就不得不说这么一家了，公司位于京津走廊-廊坊大城县，地理位置优越，商业往来频繁。乙烯基玻璃鳞片胶泥的应用是非常广泛的，而且乙烯基玻璃鳞片胶泥价格公道合理，是很受欢迎的建筑防腐材料。乙烯基玻璃鳞片胶泥厂现已发展成占地面积广阔，拥有在职人员和专业技术人员众多，年利润丰硕的企业。目前已经成为了省内乙烯基树脂玻璃鳞片产品的知名企业，获得荣誉无数。厂家生产的产品种类繁多、样式齐全。而且这个厂家一直本着“服务第质量第客户至上”的企业文化。始终以谦逊、诚实的工作态度，不断自我发展不断壮大。
玻璃鳞片胶泥施工验收标准
一、基层要求：基层为钢材的除锈等级达到sa2级及以上，钢材表面无可见油脂和污垢，无氧化皮、铁锈等附着物，基层为混凝土的，需进行表面处理，具体要求如下：
1、水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合 有关设计要求；找平层材料应采用强度等级不低于c30的细石混凝土，不得采用水泥砂浆找平；基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度，允许空隙不应大于2mm。
2、基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不应大于6%。
3、水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下，应在其垫层下设置防潮层；当地下水位较高时，应在其层下设置防水隔离层，以防止地下水汽渗出。
4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。
二、施工要点：
1、施工温度宜在15～20℃之间，湿度不大于80%，雨雪天应在室内施工；
2、涂抹时先底层，后中层，再面层；
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆，，
4、在底漆干后进行胶泥的施工。胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹涂厚度1mm左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔 ）再进行；
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行了，不得堆料摊抹；
6、为消除气泡，采用专用的消泡滚滚压；
7、为消除表面流淌，在胶泥接近凝胶时，采用毛压光滚定向滚
压定型；
8、抹涂完工后在表面涂1～2道面漆；
9、养护时间不少于7天，冬季需养护10天以上。
三、质量验收：
1、玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、起皱漏刷、脱皮等现象；
2、玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5～2.5mm；
3、玻璃鳞片胶泥的表面色泽应均匀一致。
（1）表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到iso标准sa2.5级或电动工具除锈st3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到sa2.5级或st3级。焊缝及烧损部位处理至sa2.5级或st3级。暴露于大气条件下施工时底材 底温度为5℃ 高40℃且高于露点3℃，相对湿度＜85%。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工；
（2）按照上述方法处理过的洁净表面，必须在处理后的短时间内进行涂敷，一般时间不得超过8小时；
（3）覆涂时，应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。待涂料完全干燥之后，进行涂层外观、厚度、附着力、火花检漏等项目检验，不合格的必须进行补涂至合格为止。
（4）安全：首先应遵循“安全*、预防为主、综合治理”的 安全生产方针和有关安全法规，坚持hse(健康、安全、环境)理念。使用产品前必须对施工人员进行培训和学习，使用时应注意安全事项，避免吸入溶剂蒸气或漆物、吞服、皮肤接触等；穿戴好防护用品；通风、通气；严禁烟火，防止易燃、易爆；施工现场配备泡沫、二氧化碳和干粉灭火器。
重防腐涂料在石油、化工、炼油、煤气、市政建设、水利等重工业的管道、储罐和多种金属构件有着广泛的应用。它能有效地减少各种介质及环境对储罐和管道等的腐蚀，延长使用寿命，而且成本低、气干性良好、施工方便，对减少环境污染、节省投资起着显著的经济效益和社会效益。
耐酸耐热砂浆适用范围和施工要求
1、耐酸耐热砂浆可用于化工、轻工、冶炼、冶金等工业厂房中的梁柱、窗台、楼台、地坪、墙壁、沟槽等各腐蚀环境中。
2、砂浆可整体涂抹，厚度为10—20毫米，分格施工，分格缝间距2—3米，缝宽可为15—20毫米，缝内用胶泥填满密实。
3、砂浆还可衬砌花岗岩块材，结合层和缝一般为10—15毫米。
4、砂浆施工要求和胶泥施工相同。
耐酸耐热混凝土的适应范围和施工要求
1、混凝土可用于化工、轻工、冶炼、酸洗、石油、农药、食品、电镀、电解等工业部门的反应釜、贮罐、塔、电解槽、地沟、地坪、发酵池等整体，浇铸或内衬，加入钢筋后可做为结构防腐设备。
2、在碳钢设备内部浇铸时碳钢设备的施工表面应喷砂除锈，在水泥混凝土设备内部浇铸时，应将设备表面的油污、灰尘清理干净。
3、浇铸用的模块结构必须严紧，尺寸准确，并具有足够的刚度、高度以50厘米为宜。
4、施工前模板表面应涂油，然后将塑料膜衬于模板表面，接头部位延长5—10厘米。
5、搅拌的容器与工具必须清洁干燥。
6、施工现场的温度须在15℃以上，雨季施工应搭建防雨棚。
7、按混凝土和硅酸钾的配合比进行充分搅拌均匀。
8、将搅拌好的物料注入模板内，并进行人工捣实或机械振动。
9、每次装料深度以30厘米为宜。
10、在环境温度高于35℃以上，七天可以拆模，拆模后应严防碰击和局部超高温焊接。
11、如浇铸承重结构设备，应通过设计进行配筋。
12、浇铸后的kpi耐酸混凝土构筑物养生14天后，并经特种处理液处理4遍，每隔4小时处理一次，处理后方可投入生产。
应用。
本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种,大小,用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾,人工海水,紫外-盐雾-冷冻-干热循环(norsok-m501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴 剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
应用范围
烟气脱硫装置,各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔,吸收塔,净烟道位置,脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置,污水池)
一。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的so3-2,so4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有 好的耐高温性能,耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的,用抹压方法施工）,从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
二。钢结构表面除油去污,除锈等级不低于sa2.0或st3标准；
混凝土表面清理干净,表面含水率 ＜6％,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮镘成1－2mm（每道）的胶泥层,数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。
·在弯角或形状突变处适当增加厚度,或用fpr增强,较后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个
三。吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85％的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹靠前层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。
四。海洋平台涂料保护的具体要求是：涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力,老化性能好,耐盐雾性能好,耐海水性能好,能形成适当弹性的涂层,满意的表面处理,油漆涂装和固化条件,以及能与阴 保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大,一般海洋钻井平台在100000平方米以上,而且从维修的观点,要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位：大气区,飞溅区和全浸区。
五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面,用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程单nepc/cd lx t-122标准要求：干漆膜厚度不小于350微米,本方案设计涂刷1道sp-5282底漆,3道sp-5281环氧重防腐涂料。
六。酸池防腐：
1,脚手架搭设
脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。
2,钢筋切除
用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。
3,池壁酸洗
将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。
4,刮腻子
腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉,固化剂,稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完靠前遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5,刷环氧漆
环氧漆由环氧树脂调制而成,在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行,涂刷过程中不得漏涂,不流坠,不堆积,颜色均一,靠前层干燥后进行下一道工序施工。
完工并自检合格后组织竣工验收。
以玻璃鳞片的种类,粒径以及用量为主要影响因素,以耐人工海水,耐碱液,耐盐雾,耐水蒸气透过率等为评价方法,考察选用了偶联剂包覆较好,粒径为300目的玻璃鳞片作为屏蔽颜料,确定了玻璃鳞片用量为20%～25%,由此制备的环氧玻璃鳞片涂料的耐介质性佳,能发挥其阻隔屏蔽效应。
通过对环氧玻璃鳞片涂膜耐蚀性的测试,所研制的环氧玻璃鳞片涂料的耐阴 剥离性,耐盐雾,耐人工海水以及norsok-m501循环性能达到较高水准,技术水平不低于参比样品。该涂料可与阴 保护相结合,能为海洋环境使用的平台,船只,管道,储罐等提供长效保护