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高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点，且价格低廉，运输方便。
在实际工程结构中，由于荷载所引起的裂缝只占总数的20左右，而由于间接作用所产生的裂缝，大约占裂缝总数的80。裂缝成因复杂，对结构的影响差异也较大。只有在弄清结构受力状态和裂缝对结构影响的基础上，才能确定相应的修复措施。
二、使用范围
冶金、矿山系统中的冲渣沟，矿槽，料库等内衬。
焦化、煤炭，电气系统中的卸煤槽，煤料斗，贮仓等内衬。
化工建材（水泥等）系统筒仓，料斗，库壁，等内衬。
水利，水电，港口，码头等抗冲刷，抗磨损的面层。
三、技术指标(执行标准:jc/t906-2002)
抗压强度 磨损量 弹性模量 耐高温性能 粗糙系数 使用厚度
≥65 mpa ≤ 0.4kg/ m2 ≥4.0×104mpa ≥500℃ ≤ 0.015 ≥ 40～50 mm
四、施工介绍
1、施工设备及工具
强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机。震动棒或平板震动器。
2、施工准备
1、混凝土基层处理
① 清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
② 对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉（用φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为y型，梅花钉间距250mm）。
③ 施工前2小时应充分湿润基础表面。
2、钢基层处理
①钢板表面除锈，油污等杂物。
②布置梅花钉（形式同上）。
3、搅拌
搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。
将高强耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。
将称量好的水倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。
4、施工
① 施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝
土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇
注施工。（详见混凝土界面处理剂使用说明书）
② 将高强耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以
高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，
也可采用抹灰式施工，施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。然后
进行压光处理，以保证施工后的平整、表面无浮浆。
③ 从高强耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。
5、养护
养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。
五、包装储运
本品包装规格为25公斤/袋，要存放在干燥场所，在保管与运输途中切勿受潮，储存期为24个月。
先画出产生裂缝构件的形状， 然后将裂缝的位置、长度标于图上，并对每条裂缝进行编号和注明裂缝出现时间。为便于研究分析，裂缝图应根据构件逐一绘制展开图，并在图上标明方位。当裂缝数量较多时，可在构件有裂缝的表面画上方格，方格尺寸依据构件的大小以200- 500mm 为宜，在裂缝的一侧用毛笔或粉笔沿裂缝画线，然后依据同样的位置翻样到记录本上，对于特殊形状的裂缝还要拍照和摄像。
—— 裂缝调查与分析 ——