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无缝钢管的分类及交货要求
无缝钢管按加制造方法分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种；按用途分为一般用钢管、流体输送钢管、水煤气用钢管、锅炉用钢管、石油用钢管和其它专用钢管等；按表面状况分为镀锌钢管和不镀锌钢管；按管端结构分为带螺纹钢管和不带螺纹钢管。
无缝钢管的尺寸要求：1、无缝钢管的尺寸偏差的要求：根据国标gb/t17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对尺寸偏差的要求，可分为标准化和非标准化两种，四个等级。
2、无缝钢管的长度要求 ：根据国标gb/t17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管的长度要求，可分通常长度、定尺长度和倍尺长度。
3、无缝钢管通常长度：
钢管一般长度以通常长度交货。通常长度应符合以下规定：
热轧管：3000~12000mm、冷轧管：2000~10500mm。热轧短尺管的长度不小于2m，冷轧短尺管的长度不小于1m。
4、无缝钢管定尺长度和倍尺长度：
定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差分为三级．每个倍尺长度按以下规定留出切口余量：
外径≤159mm：5~10mm、外径> 159mm：5~10mm。
5、无缝钢管外形：根据国标gb/t17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管外形尺寸的要求，包括弯曲度、椭圆度。
硬度是无缝钢管力学性能的一个重要指标。在质量检测中，硬度是标志无缝钢管产品质量的重要依据，硬度试验具有以下几个特点：⑴在压应力状态下，无论是苏醒材料还是脆性材料都可以观察到它在外力作用下所表现的行为甚至象玻璃、硬质合金、碳化钨、金刚石等这些几乎完全非塑性材料，在进行硬度试验时，它们也可以表现为“塑性”状态。⑵与其它静力下机械性能指标之间存在一定的关系。⑶试验后不造成试件破损。⑷测量面广，适合各种不同材料，既能测量特大零件，又能测量小零件的硬度；既能测量宏观上，又能测量观上的晶粒硬度。⑸设备简单，操作方便，工作效率高。
硬度试验通常是按施加试验力的速度分类，有静力硬度试验如：布氏硬度试验、洛氏硬度试验、维氏硬度试验；动力硬度试验如：肖氏硬度试压、布氏硬度的动力近似试验等。我们主要介绍静力硬度试验。
硬度分为：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
1、布氏硬度试验法的优点是测定的数据准确、稳定。其缺点是压痕较大，不宜测成品或薄片金属的硬度。此外，由于操作较缓慢，对大量逐件检验的产品不适用。
2、洛氏硬度试验法的优点是操作简便、迅速，压痕较小，故可在工件表面或较薄的金属上进行试验，并适用于大量生产中的成品检查，测试的范围大，适用于各种软、硬材料。但是，因为压痕小，对于内部组织和硬度不均匀的材料，硬度值波动较大，一般同一试件应测试三点以上，取平均值。
3、维氏硬度试验法适用于测试件表面硬化层、金属镀层以及薄片金属的硬度。试验时载荷很大范围内选择，而不影响其硬度值的大小，因此可以测试从极软到极硬的各种金属材料的硬度。
无缝钢管交货状态是指交货钢管的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、回火、调质、固溶、退火、淬火、状态。订货时，交货状态需在合同中注明。
根据不同的钢管加热温度，结合不同的钢管冷却速度，分为正火、退火、回火、淬火及其他工艺。
正火：细化奥氏体晶粒，均匀内部组织和改变残余应力状态，提高钢管的综合性能。减轻钢管在变形过程中的所形成的带状组织和混晶（但是不能消除因钢中的偏析和夹杂物等造成的带状组织）；消除过共析钢中的网状碳化物，有利于球化退火；用作中碳钢及合金结构钢管淬火前的预处理，以细化晶粒使组织均匀，减少淬火工序所产生的钢管缺陷；对于低碳钢和低合金钢钢管用以替代退火，改善钢管的切削性能；也可以作为要求不高的普通钢管的最终热处理。
退火：分为再结晶退火、完全退火、等温退火、球化退火和消除残余应力退火。一般高碳、低合金和合金钢钢管，需要通过退火降低其硬度和强度，提高塑性，消除内应力和组织不均，细化结晶组织，以利于钢管的机加工和为钢管的最终热处理奠定基础。
回火;一般分为低温回火（150-250°c）、中温回火（350-500°c）、和高温回火（500-650°c）。提高钢管的塑性和韧性；使钢管获得良好的综合力学性能，降低或者消除钢管在淬火时所产生的残余应力以及稳定钢管尺寸，使钢管在使用过程中不发生变化。回火一般采用空冷，为防止钢管重新产生内应力，应该缓慢冷却；对于高温回火脆性的钢管，回火后应采用快速冷却，如油冷。
淬火：将金属材料加热到奥氏体ac3线以上30-50°c，保温一段时间后使钢管快速冷却而得到马氏或者贝氏体的工艺过程。钢管淬火后会产生热应力和组织应力，一般可通过回火消除和改善。淬火和回火结合（调质）能使钢材的综合性能得到大幅提高。
其他工艺还有，固溶处理和保护气体热处理等。