撑缸机
产品名称：单体支柱撑缸机，单体支柱整形机，液压支柱整形机，油缸修复器
产品型号：chg-ii型
产品类型：单体支柱维修设备
产品品牌：泰安华纳机电
厂家：泰安市华纳机电设备有限公司
栖霞单体支柱整形机超前支护产品
产品用途：单体液压支柱撑缸机的定型生产是泰安市华纳机电设备有限公司在走访多家单体液压支柱维修厂，取长补短，不断提高设备技术水平，而研制的一种新型手动修复缸体的专用设备。撑缸机能对大多数破损不严重的缸体进行修复，可以减少缸体的废品率，节约和降低单体液压支柱的维修费用，单体液压支柱撑缸机具有机构简单、造价低、性能稳定、使用方便的优点，深受支柱维修厂家的青睐。
chg-ii型单体液压支柱撑缸机（单体支柱油缸修复机，单体支柱撑缸机）泰安市华纳机电设备有限公司专业生产撑缸机，单体支柱撑缸机，液压撑缸机等单体支柱维修设备。
撑缸机：可以减少缸体的废品率，节约和降低单体液压支柱的维修费用，具有机构简单、造价低、性能稳定、使用方便的优点，泰安市华纳机电设备有限公司生产的撑缸机（油缸修复器）深受支柱维修厂家的欢迎。
单体液压支柱撑缸机主要部件：
1机架 2扩孔模块
单体液压支柱撑缸机主要技术参数：
1扩缸机伸缩长度：0～100mm；
2扩缸机校圆率：±0.2mm；
3工作压力：0～25mpa；
4大扩孔圆度：￠102mm。
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泰安市华纳机电设备有限公司生产的单体支柱维修成套设备有：单体支柱密封质量检测仪，拆柱机，三用阀试验台，单体支柱磨缸机，单体支柱液压校直机，手动快速升柱器，手动乳化液小泵站，三用阀电脑试验台，三用阀打压试阀试验台，支柱试验台，支柱强度试验机，校直机，支柱油缸修复器（撑缸机），油缸清洗机，超声波清洗机，压力盒等单体支柱维修厂专用设备等。
栖霞单体支柱整形机超前支护产品
撑缸机：可以减少缸体的废品率，节约和降低单体液压支柱的维修费用，具有机构简单、造价低、性能稳定、使用方便的优点，泰安市华纳机电设备有限公司生产的撑缸机（油缸修复器）深受支柱维修厂家的欢迎。
撑缸机（油缸修复器）产品介绍：zzk-3型支柱油缸撑缸机是泰安市华纳机电设备有限公司在走访多家单体液压支柱维修厂，取长补短，不断提高设备技术水平，而研制的一种新型修复缸体的专用设备。该撑缸机能对大多数破损不严重的缸体进行修复，可以减少缸体的废品率，节约和降低单体液压支柱的维修费用，具有机构简单、造价低、性能稳定、使用方便的优点，深受支柱维修厂家的青睐。
栖霞
单体支柱整形机
综采支架车间维修成套设备包括：阀柱试验台、液压支架用阀试验台、阀组试验台、大立柱拆柱机、支架用阀电脑检测系统、立柱载荷试验机、超声波清洗机、千斤顶缸体清洗机等。
单体液压支柱检修一般规定：
当采煤工作面结束或使用时间超过8个月的支柱必须检修。使用不超过8个月的支柱可以试压，合格的可继续下井使用，不合格的必须检修。
外注式支柱检修必须全部解体，各部件清洗干净，更换损坏的零部件。凡升井的内注式支柱，无论是否损坏，均需清洗通气阀装置，补充液压油。维修好的外注式支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好，以防脏物进入。
支柱维修后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0℃、空气干燥的室内。大修理主要是修理油缸、活柱体、活塞、底座、顶盖、手把、复位簧，改制支柱、全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。活柱表面修复后应进行防腐处理，表面无凸出部分，允许留有轻微凹坑或划痕，深度小于0.5mm，但凹坑处必须有镀层覆盖不漏基体。按图纸及有关技术文件进行组装。
活柱体检测项目及技术标准：外径尺寸及公差应为φ92h9。外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm。底口尺寸及公差应为φ80h9 底口φ80h9圆柱面不允许锈蚀。 底口15°倒角处粗糙度ra≤6.3μm。表面硬度为hb270～310。5.6.2.6 镀层厚度应为45～60μm。阀孔尺寸及公差φ42h9，镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤。 径向跳动＜2mm。高压焊缝试验，1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。柱头硬度为hb240～270。底口φ80孔椭圆度不大于0.1mm。
油缸检测项目及技术标准：内径尺寸及公差应为φ100h10。内径表面φ100h10处粗糙度ra≤3.2μm。表面硬度为hb260～290。内壁镀层厚度在25～35μm之间。
活塞检测项目及技术标准：φ80f9。φ80f9处粗糙度ra≤3.2μm。φ75h9。φ80h9。 5.6.4.5 φ80h9处粗糙ra≤3.2μm。φ94.8h9。φ99.4。φ65h11。φ75h9、φ80f9。椭圆度不大于0.1mm。
底座检测项目及技术标准：φ100g7。φ100g7处粗糙度ra≤6.3μm。φ95f9。φ95f9。处椭圆度0.1mm。
(mt/t 549?1996)单体液压支柱维修规程
1主题内容与适用范围 本标准规定了单体液压支柱（以下简称支柱）维修总则、日常维修、大修、技术要求和检验。 本标准适用于煤矿井下使用的支柱维修。
2引用标准：mt 76液压支架用乳化油，mt112矿用单体液压支柱 。
维修总则
3.1各矿都应建立维修车间，负责支柱的日常修理。矿务局建立维修中心或维修厂，负责支柱大修。
3.2各矿应根据支柱用量配备维修工，一般每使用300根支柱配备一人。
3.3维修人员须经必要的培训，全面了解支柱结构、性能、使用、检验，故障原因及处理方法等，只有经考试合格的维修工才能上岗。
3.4维修车间或检修中心都应配备专业技术人员。
3.5除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外，支柱修理一律在地面维修车间或检修中心进行。
3.6维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验，任何性能指标不合格的支柱不允许下井。
3.7维修车间或检修中心应建立维修卡片，详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检验情况、维修人等。
3.8维修好的支柱应有检验合格证。
4日常维修
4.1升井支柱首先应进行操作试验和高、低压密封试验，检查支柱是否损坏、故障部位及原因。
4.2日常损坏或有故障的支柱应及时维修。
4.3日常维修主要是更换损坏的零部件，清洗、更换橡胶密封件等。
4.4凡升井的内注式支柱无论是否损坏，均需清洗通气装置，补充液压油。
5大修
5.1大修主要是修理油缸、活柱体，改制支柱，全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。
5.2大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件，内注式支柱还需更换工作液。
5.3油缸、活柱应选用经正式鉴定、技术成熟的工艺修理。无论研制还是检修中心采用何种工艺修复的油缸、活柱都应经煤矿支护设备检测中心按mt 112中6.2和8.2.3的规定（寿命试验为1000次）检测合格后，方可组织生产。
6技术要求
6.1标准件、密封件、外购件应选用部定点厂产品，并由质检部门验收合格后方可使用。
6.2自制零件（包括外协件）或改制零件必须符合图纸要求。
6.3支柱焊缝开裂或渗漏需要补焊时，焊缝应符合mt 112标准中5.3.6、5.3.7条的规定。
6.4内注式支柱非承压焊缝修复后，不允许出现常压下渗漏。
6.5零件修复精度应符合以下规定：
6.5.1油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级，如图纸规定油缸内径公差为h10修复时按h11检查。
6.5.2油缸工作行程内，内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑，内孔表面粗糙度应达到。
6.5.3活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。
6.5.4其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降一级。
6.6活柱表面修复后应进行防腐蚀处理，表面无凸出部位，表面允许留有轻微凹坑或划痕#深度小于0.5mm，但凹坑处必须有镀层覆盖，不露基体。
6.7所有零件检验合格后方可组装，对于因拆卸、保管不当而造成变形、擦伤等影响产品质量的零件不得用于装配。 6.8零件配装前应仔细清洗，严禁用棉纱或棉织物擦拭密封面。
6.9按图纸及有关技术文件进行组装。
6.10维修好的外注式支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好，以防脏物进入。
6.11支柱维修后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0℃、空气干燥的室内。 7检验
7.1检验项目分全检（每根支柱都应检验）和抽检。压力?时间特性和清洁度每月抽查五根，其余抽检数量按月维修量的2%检验。
7.2检验方法应符合mt 112标准中第6章有关试验方法的规定。密封试验时待压力稳定1min以后开始考核。
7.3检验项目及性能要求见下表: