石家庄朴厚泵业有限公司装有油杯的副叶轮轴封泵应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙应在0.5mm~1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动;同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止;对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上面的螺母拧紧,使轴承组件后移。(2)叶轮的调节。为了保证泵高效运转此时叶轮与前护板阔隙在0.5mm~1mm之间;对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,将轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动。zj渣浆泵简介泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。
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固体物管道水力输送技术,已有120多年的发展历史,而离心式渣浆泵是管道水力输送的关键设备,在国民经济各个部门中广泛应用,同时装置向大型化方向发展,目前在使用过程中,渣浆泵迫切需要解决的关键问题主要集中在以下三个方面:一是延长渣浆泵的使用寿命,渣浆泵轴承组件的组装是指筒式托架的分数渣浆泵转子部分的组装,渣浆泵轴承一般用哈、瓦、洛国产轴承,稀油润滑系统,如果您有特殊要求,②检查轴承的内径,外径,宽度,在滚道面平行度和表面及锈斑等缺陷的存在的两端的表面粗糙度,③对于角接触轴承,双列调心轴承要检查轴承游隙,④当装配可拆卸的轴承时,必须按照内外圈对位标记安装(2)泵轴组装①为了避免配合面咬住现象发生,在组装表面应预先涂有润滑剂。传动方式:有v型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中v型三角带传动有cl、cv、cr、zl、zv、zr传动。
则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,如叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密封。is清水泵的叶轮如有平衡。
公司生产的泵型主要有:zj、zjl、sp、spr、zgb型渣浆泵;ps、ph、pnjb型砂砾泵;isg、isw型管道泵;gc型锅炉给水泵;zt、ztl、ztx(r)系列脱硫泵;zq型潜渣泵;pw、pw(l)、wd(g)型污水泵;wq系列潜污泵;pn、pnj、pnl型泥浆泵;is(r) 、d(g)、s(h)型清水泵;qj型潜水泵;ih系列化工泵等产品。目前产品除行销全国各省、市、自治区以外,并远销、东南亚和非洲等,深受用户好评。
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由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。6,为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有o型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。7,泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。is。泵的叶轮如没有平衡孔ir清水泵清水离心泵型号意义例如:is80-65-160ais-单级单吸清水离心泵80-吸入口直径(mm)65-排出口直径(mm)160-叶轮名义直径(mm)a-叶轮第一次切割.1,is,ir型卧式单级单吸清水离心泵根据标准iso2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体,泵盖,叶轮,轴,密封环,轴套及悬架轴承不见等组成。
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河南濮阳is65-40-315j朴厚泵业/清水泵使用说明ir清水泵清水离心泵产品特点1,is,ir型卧式单级单吸清水离心泵根据标准iso2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体,泵盖,叶轮,轴,密封环,轴套及悬架轴承不见等组成。is。
选择与使用清水泵中出现一些故障不知如何去排除,很少能自行解决小故障河北is清水泵,甚至因人为操作不当损坏水泵电机。例如,有的种果专业户用水泵来进行果园喷洒农药担心带药液喷头后压力增大is清水泵,从而限制水泵出水量造成增加水泵电机负荷甚至损坏电机。因此,合理选择与使用清水泵,掌握操作技术是关键。1.因为泵的“流量”和“扬程”这两个参数关系呈类似反比例的关系。因用户对清水泵的结构特点及运行特性不够了解。
石家庄朴厚泵业有限公司技术力量十分雄厚,还安装了搅拌附叶轮,能将沉淀于水底的矿渣,於泥搅拌成端流后排出去,大大的提高了泵的工作效率。附图:泵的售后保障优势;售前:良好的售前服务是保证客户利益的重要保证,我们配备专业的高级服务工程师在售前为客户提供设计方案与咨询服务,推荐***客户实际需求的产品,避免因选型不当而给客户带来不必要的损失。售中:具有高度职业化的专业维修人员不断地主动跟踪服务,免费为客户培训,指导安装,细心讲解操作要点,注意事项,从而确保产品高销运转,地降低因客户使用不当而发生的故障。售后:服务人员定期主动进行产品巡检,对客户不规范的使用进行及时纠正,检测设备运转情况,及时维护保养,一旦发生故障,专业服务人员能迅速地解决问题。