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奥氏体不锈钢常用牌号： 904l/n08904/w.nr.1.453900cr20ni25mo4cu2/ub6/f904l/2rk65253ma(uns s30815)f45/w.nr.1.4835/1.4893/ra253ma/1cr21ni11si2nce 353ma(s35315) nas185n/254smo/unss31254/1.4547/unss31252254smo(unss31254)/00cr20ni18mo6cun/f44/uns s31252等 s35350 1cr18mn6ni5n 属于节镍不锈钢,冷加工后有磁性,焊后有晶间腐蚀倾向.常用于制造铁道车辆及零部件. s35450 1cr18mn8nin 室温强度高于18-8型不锈钢,在800度以下有较好的抗yang化和中温强度.用于制造较低温度稀硝酸的化工设备、稀硝酸地下贮槽、硝铵真空蒸发器等. s35550 1cr18mo10ni5mo3n 以mn、n代ni型不锈钢,经固溶处理后在有机酸等介质中有良好的耐蚀性.由于其有良好的力学及工艺性能,可用于自然循环法制造尿素、生产维尼纶和丙烯腈等设备. s30110 1cr17ni7 （301）在弱介质中具有良好的耐蚀性,经冷加工后具有高强度 也用于制造铁道车辆及零部件 s30210 1cr18ni9 （302）在≤65％的硝酸中具有良好耐蚀性,加工性能良好,焊后有晶间腐蚀倾向.常在建筑上做装饰部件,也可用于要求有一定耐蚀性的结构件和低磁性部件 s30314 y1cr18ni9 奥氏体型易切销不锈钢,在钢中提高硫,磷含量,从而提高切削性能,常用于制造螺栓螺母,适用于在自动车床加工耐蚀性标准件. s30315 y1cr18ni9se 在1cr18ni9 钢的基础上添加0.15％以上的硒,并提搞硫磷含量,适用于自动车床加工的标准件,如螺栓,螺母等. s30408 0cr18ni9 （304）优良的耐蚀性及冷加工冲压性,低温性能好,在-180度的条件下力学性能仍佳.是奥氏体型不锈钢生产和用量最多的牌号之一,如输酸管道、容器以及非磁性部件.
hpm75化学成分:（c:0.65～0.75）（si:≤0.80）（mn:14.5～16.0）（cr:2.0～2.5）（mo:0.5～0.8）（w:0.5～0.8）（v:1.5～2.0）（al:2.7～3.3）（p:≤0.04）
(s:≤0.03)
hpm75是日本日立金属hitachi牌号,hpm系列无磁塑胶模具钢,时效处理至40-45hrc,非磁性高硬度,具有良好的快削加工性能。
hpm75性能特点: 透磁率相当于sus304,具有很好的非磁性。
通过7005h的时效处理,可得到40-45hrc的硬度,耐磨性能好。室化特性能。
hpm75典型用途:塑性磁铁,耐磨损非磁性工具。
hpm75无磁模具钢成分及用途
日立hpm75模具钢材
磁导率状 态 磁导率μ/mh?m-1
1150固溶1180固溶 1.2603×10-3
1150固溶，7002h时效 1.2639×10-3
1180固溶，65020h时效 1.2607×10-3
1180固溶，7002h时效 1.2602×10-3
1180固溶，65020h时效，变形8.5％ 1.2608×10-3
1180固溶，65020h时效，变形14.5％ 1.2608×10-3
1180固溶，65020h时效，变形24.2％ 1.2617×10-3
1180固溶，65020h时效，变形42.2％ 1.2602×10-3 1.2704×10-3
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哈氏合金(hastelloy alloy)
一、引言
哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为b、c、g三个系列，它主要用于铁基cr-ni或cr-ni-mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。其牌号和典型使用场合如下表所示。
为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进， 其发展过程如下：
b系列 ：b → b-2(00ni70mo28) → b-3
c系列 ：c → c-276(00cr16mo16w4) → c-4(00cr16mo16) → c-22 (00cr22mo13w3) → c-2000(00cr20mo16)
g系列 ：g → g-3（00cr22ni48mo7cu） → g-30(00cr30ni48mo7cu)
目前使用最广泛的是第二代材料n10665(b-2)、n10276(c-276)、n06022(c-22)、n06455(c-4)和n06985(g-3)。第三代材料n10675(b-3)、n10629(b-4)、n06059(c-59)处于推广阶段。由于冶金技术的进步，近年来出现了多个牌号的含~6%mo的所谓“超级不锈钢”，替代了g系列合金，使得g系列合金的生产和使用迅速下降。
三、力学性能
哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
其特点：
一、硬度从hrc 25~45，使用户有了较大的选择使用范围，充分发挥钢种的优势，节约成本，提高经济效益。
二、机械性能及耐磨性能良好，
三、磁导率低：具有不导磁、不漏磁、产品不粘模，脱模性能良好、产品精度高等特点。
四、易切削：比普通无磁钢40mn18cr4v、50mn18cr5、60mn18cr5v、7mn15cr2a13v2wmo等加工费用降低60%。
五、加工硬化性能：易切削高硬度奥氏体无磁模具钢（代号nw-80）是高锰高铬耐磨钢，其 的特点：
(1)、外来冲击越大，其自身表面会形成硬化耐磨层，耐磨性能越高。
(2)、随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会持续不断的形成，从而达到高耐磨性能。
nw-8新型无磁钢通过材料的合金成分设计及优化，在中、低冲击载荷下，实现了材料的冲击强化性能。在使用中产品中表面“越磨越硬”，其表层强化系数高达2.5倍，强化层深度小于1 mm，表面硬度可显著提高到hrc50-60, 当表面的一层硬化的材料被磨掉之后，新露出的表面同样会得到自强化，实现了表面耐磨性的再生。在没有发生塑性变形的中心，则保持高的抗冲击韧性，因此可以保护对工件的磨损，提高模具寿命。
我国机械、电子、轻工、家电和汽车等行业的不断发展，离不开模具产品的发展。许多电子产品、家电产品、电机产品等的重要配件需要使用无磁模具钢加工模具进行产品生产，如电机轴瓦、无磁轴承、磁环、铁氧体、稀土恒磁等产品。生产恒磁材料（铁氧体、稀土恒磁）在压制过程中有一个重要的环节，即粉末料或浆料必须在具有一定取向的外加磁场作用下进行毛坯件的压力压制，以保证所加工零件的良好磁性能。实现这一性能要求，压制恒磁材料毛坯所用的模具要具备不导磁、不漏磁的特性;另外，在毛坯压制过程中粉料或浆料硬度高（≥50hrc）模具损耗严重，从而要求模具或模具表面具有高的硬度及耐磨性；同时，为保证毛坯件的精度和生产效率，模具还应具有良好的脱模性。国外大多数采用粉末钢来生产无磁模具，也有采用cr-ni 奥氏体钢制造模具。粉末无磁钢的使用硬度可达hrc 60，价格高, 加工难度大，加工费用高，一般的cr-ni 钢其预硬交货硬度仅hb≤210。或采用为了1cr18ni9ti 这类低硬度的无磁钢来制造模具，耐磨性能差，加工难度大，使用寿命短，且严重影响产品生产周期。满足广大用户的生产需求，我公司经过几年研发，通过无数次化学成分合理比配和材料性能测试，生产出代号nw-80高硬度高耐磨易切削奥氏体 无磁模具钢系列