| 加工定制是 | 型号WD-8 |
| 品牌万达环保 | 进水口径40mm |
| 产水量0.25T-20T | 工作压力10psi |
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河南万达环保工程有限公司为你提供全国纯净水设备销售 纯净水设备价格的资讯信息， 工业水处理设备包括：反渗透设备、超滤设备、去离子脱盐软化水设备、以及反渗透加混床或edi超纯水设备,并承接海水淡化，中水回用，污水处理等工程。产品广泛用于实验、电子、化工、医药、冶金、工业冷却循环、锅炉补给等水处理，同时提供臭氧发生器，风淋室，空气净化器，化验室设备等qs认证产品，本厂产品已畅销于国内各个省，市，自治区，并销往国外十几个和地区，本厂同时以优惠的价格向全国批发水处理设备配件，为各地水处理设备厂家提供不锈钢多级泵、膜壳、ro膜、超滤膜、预处理罐、精密过滤器、流量计、电导仪、压力表，风淋室等配套产品，提供oem贴牌加工。
万达-ro系列反渗透纯净水生产设备的主要特点
1.纯净水生产设备采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉;
2.采用全自动预处理系统，实现无人化操作;
3.高效率低噪音，稳定可靠;
4.纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全;
5.全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便;
6.切合当地水质的个性化设计，全方位满足需求。
wd-ro系列反渗透纯净水生产设备运行参数及出水指标
1.纯净水生产设备单机出力:0.25m3/h-120 m3/h(根据客户需求自由定制)
2.纯净水生产设备脱盐率:反渗透系统>98%(根据客户需求定制单级或双级)
优点：
1、主要配件(控制系统、机架、水泵、反渗透膜、管路)均采由国内外知名厂家提供，系统运行可靠、维护简单。
2、自动化程度高，生产过程可节省大量人工劳动力。
3、程度避免人员接触，减少二次污染，保证成品水质。
4、生产效率高，产量每小时可生产2500桶。
技术特点
1、反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等；
2、采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉；
3、采用全自动预处理系统，实现无人化操作；
4、采用进口格兰富增压泵，高效率低噪音，稳定可靠；
5、在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全；
6、全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便；
7、切合当地水质的个性化设计，全方位满足需求；
8、设备占地面积小，需要的空间也小；
9、反渗透装置自动化程度高，运行维护和设备维护工作量很少；
10、水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理工艺中；
11、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学废液排放，无环境污染；
12、反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。
工艺流程
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →ph调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
桶装水生产线
小型桶装矿泉水灌装机设备适用于桶装水生产，集冲洗、灌装、封口于一体，是生产饮用矿泉水、的理想设备，整机采用 sus304不锈钢材料，有耐腐蚀，后端输送配备足够厚的不锈钢链条，不容易断裂，强劲的电机，足够马力带动能稳定带动桶装水的输送，生产线采用电器程序控制，具有联锁、信号、自测有情安全装置。
灌装原理：
桶装水生产线 小型桶装矿泉水灌装机设备采用可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与 气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。桶装水生产线 小型桶装矿泉水灌装机设备整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污 染，完全符合卫生标准。本系统全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。
水桶被人工放置在输送带开端，通过plc系统控制涡轮减速自动把水桶运送到全自动把盖刷桶机处，输送静止，全自动把盖刷桶机感应到有桶进来，上方把盖头迅速把下方的桶盖拔下，瓶盖被丢到设置好的位置，可进行集体消毒后再利用率，降低成本。瓶盖后，内外毛刷在进行全方位的刷洗，本设备采用不损坏瓶口刷洗方位，保证清洗干净不造成瓶口损坏，清洗完毕后输送启动，瓶子输送到冲洗灌装机处，进行瓶子的内冲洗，强力的内喷水能把残留物质冲掉，再经行90度倒立把污染物排出。
采用二次灌装完成。灌装阀为新式灌装阀，在灌装过程中，当检测开关检测有桶时，翻板气缸向上动作，同时打进水气动阀，灌装气缸向下动作，打开灌装阀开始灌装；当灌装时间信号输入到plc，灌装进水阀关闭，小流量继续补充灌装两秒，灌装完毕后，灌装气缸向上动作，灌装阀自动关闭；然后输送链启动，五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制，达到液位准确，不喷水，不浪费成品水，不涨瓶的***优灌装效果。
设备组成：
1、理盖装置：设有贮盖箱、旋转式理盖器。
2、压盖方式：采用气缸式压盖。确保盖的密封性；
3、灌装参数：灌装利用率≥90%，盖损≤1%，灌装容量达到标准（在规定范围内）正负差5mm，液位无明显差异。
4、现场操作：灌装机旁安装有现场操作屏，实现就地控制，显示灌装线工作状态，并具有单独手动控制的功能；当出现故障时，能显示故障（如电机、液位等）及故障原因，并有声光报警，同时系统视报警程度选择性关闭，以化保护设备安全。
拔盖刷桶机
1、主要由机架、拔盖头、导向机构、收集器、控制检测电路等部分组成
2、采用气缸驱动，plc控制，动作准确，可自动调整拔盖机速度
具有无桶自动检测，自动停机；无盖自动检测不拔盖，可避免伤瓶口
3、拔盖头由四片圆弧瓣组成，仿形抓手压在桶口，收紧四片圆弧瓣，拉紧桶口盖边，然后向上提升拔盖，拔出后自动松开，由气将盖吹向
集盖槽，拔盖过程中不伤桶口
4、拔盖头设有微调装置，不损伤瓶口，对不同瓶的适应性更广
产品特点
1、适合瓶型：专供水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
2、功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3、应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备
4、整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。
5、由铝合金、工程塑料及碳钢喷涂电镀制成的安全防护装置符合国家标准。
6、采用侧进桶方式：占地面积小，简化码垛机前的输送系统，降低整线设备投资成本。
7、采用框架式结构：四根立柱受力，结构更先进合理，动作更轻便平稳，功耗也较小。
8、桶装水生产线 小型桶装矿泉水灌装机设备采用德国igus直线定位系统：定位精度高、运动动作准确，有效降低设备运行时的冲击及振动，大大提高设备运行稳定性及可靠性，免润滑、免维护，卫生状况好，使用寿命长。
洗桶消毒：由于大桶是反复利用的，桶里面会有不同程度的杂物和污染，所以我们要采用多到洗桶消毒。
1预洗：是把回收回来的桶，表面和内壁比较脏的机器洗不掉的人工进行清洗。
2粗洗设备:是有边刷底刷中刷和顶刷高速电机组合而成，一般把回收回来的桶放在粗洗设备中经过高速点击带动毛刷不停地运转，一般清洗1分钟左右即可放入灌装机进行精洗。
3药洗：是对回收回来的空桶进行消毒，一般采用食品级消毒液，根据消毒液说明书来配比消毒。
4精洗:是有高压泵和高压喷嘴而组成，因此每台灌装机会有多到精洗喷嘴对铜的内壁和外表进行清洗，一般进水才有纯水。
5灌装：是有全自动微电脑版气缸高压泵灌装阀组合而成，清洗玩的空桶有主轴气缸带动放入顶桶气缸，有顶桶气缸推入灌装阀同时灌装阀插入桶口高压泵进行注水灌装，灌装时间根据客户的桶的大小来设定。
设备概念：
桶装纯净水生产线是指原水（自来水或深井地下水）经水处理设备变成符合国标的纯净水，再经大桶水自动灌装设备生产出成品桶装纯净水水的全自动生产线。
设备组成：
反渗透纯净水设备（单级/双级反渗透纯净水设备+臭氧/紫外线杀菌+纯水箱）+全自动纯净水灌装线（自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出）。
桶装纯净水生产线特点
1.适合瓶型：专供水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备
4.整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用siemens。omron产品，气路系统采用进口airtac名牌产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
一、原水处理系统
1、原水箱
其实这个原水箱是完全可以省略的。但为什么提到这个设备呢，是因为有时候如果没有水箱。那么供水有时候就会出现问题。如果一旦原水都出了问题。那么就不用谈别的了。这个原水箱就是主要是让我们盛放水用的。
2、原水泵
原水泵这个装置也不是必需有的。这个装置的主要目的就是让我们把原水加注到以下的预处理设备中。
二、预处理系统
1、石英砂处理罐
石英砂过滤器。这个装置主要是过滤水中的尘土，腐殖质，淀粉，纤维素以及细菌，藻等微生物。通过石英砂过滤器达到让水清澈的目的。
2、活性炭处理罐
活性炭过滤器。这个设备主要是过滤水中的有机物以及余氯。
3、加药系统
在这里这个加药系统主要是向处理过的水，添加阻垢剂。防止有水垢等的形成。
三、反渗透系统
1、精密过滤器
备主要是防止水中有大颗粒的物质
2、高压泵
压泵在整个系统中可以说是起到了非常重要的作用。通过非常大的压力把水经过反渗透膜。
3、反渗透膜
渗透膜为整个设备的核心。起到了举足轻重的作用。只有通过这个设备出来的水才是纯净水。然后那些经过压力也出不来的水呢。就会被导管排放出去。作为费水排掉。
四、杀菌系统
杀菌设备作为一种辅助的手段，主要是杀死水中的一些细菌等。一般采用是的紫外线杀菌系统。
五、灌装系统
1、纯水箱
顾名思义这个设备主要是用来盛放生产出来的纯净水的
2、大桶水灌装机
大桶水灌装机，是主要用来给大桶水灌装纯净水的机器。每小时可灌装200-300桶。分不同的型号。这个灌装机包括热缩压膜功能。
六、辅助系统
其他一些辅助的机器如，运送线，风淋室或是臭氧机等。可以根据您的要求具体再详细配置。
桶装水灌装生产线设备生产线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下：
1、将空桶桶口杆入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
2、冲洗过程共有三道工序：第一道为清水，第二道为消毒液，第三道为无菌水（矿泉水）冲洗，冲洗过后，有10s时间用于滴水。
3、经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度，塑料桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于灌装位等待灌装。
4、灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由plc设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到位置。灌装至液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱，以减少纯水的浪费。
5、灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个生产过程结束。
桶装水设备使用操作注意事项：
1、开机前，应检查消毒液液位，电源、气压是否正常，用手动方法检查各电磁阀、气缸是否良好，动作是否正常，各水泵转向是否正确，空气有无排尽。如发现不正常情况，要排除故障后方可进行生产。
2、本机生产时全自动进行冲、消毒、灌装、上盖，压盖，无需人为干扰，但操作人员要严密观察各部位动态，发现问题及时将手动自动打向手动，以防止意外事故发生，当链条位置不对时，用手动方式将轴推出，然后推动链条调至正常工位上。工作中应及时补充消毒液，防止水泵在无水状态下空转，烧坏密封。
3、生产结束后，应放掉管路中的残存液，切断气路及水源，关闭电源
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