供应安徽浙江江苏山东原装进口陶氏膜SW30HRLE-400

  • 加工定制:
  • 型号:SW30HRLE-400
  • 产水量:28
  • 淡水回收率:8%
  • 使用动力:83
  • 高度智能化:28

sw30hrle-400高脱盐率、低能耗海水淡化反渗透膜元件  
性能特点
陶氏filmtec公司为用户提供了多种优级海水淡化反渗透膜元件,以节省海水淡化系统的投资和运行成本。filmtec™的产品将优秀的膜性能和全自动、高精度的制造工艺熔为一体,从而使系统的产水率提高到了前所未有的水平。
filmtectm sw30hrle-400脱除率高,能耗低,因而能使海水淡化系统的制水成本最低。sw30hrle-400的优点如下: 
• 使用该元件设计的系统能够在更低能耗下运行,从而优化运行成本;或者在更低的通量下获得更多的产水量,从而优化投资成本。 
• filmtectm sw30hrle-400元件具有最高的nacl和硼脱除率,可以帮助客户满足世界卫生组织(who)的标准及其他饮用水组织的严格标准。 
• 在产水分段式海水淡化系统中选用该元件,不会削弱下游段的性能。 
• filmtectm sw30hrle-400元件在制造过程中没有象其他元件制造商那样采用氧化性的后处理工艺提高短时的初始性能,因而能在长期运行中一直保持高性能。这就是为什么filmtectm元件比其他品牌经久耐用,而且可在更宽的ph范围(1~13)内进行更有效的清洗的关键原因之一。 
• 全自动、高精度制造工艺,再加上“增加膜片数、缩短膜片长度”的优化设计,减少了膜面的整体污堵,使膜元件效率最大化,显著地降低了运行费用。  
产品规范:
产  品
元件编号
有效膜面积 ft2(m2)
最大 运行 压力  psig(bar)
产水量 gpd(m3/d)
稳定硼脱除率 %
稳定脱盐率 %
最小脱盐99.5率 %
sw30hrle-400
217822
400(37)
1,200(83)
7,500(28)
92.0
99.65
99.80
1. 上述测试值是基于如下测试条件:32,000 ppm nacl, 5 ppm 硼, 800 psi (5.5 mpa), 77°f(25°c) , ph 8, 8% 回收率。 
2. 单支元件的产水量可能在 +/-15%的范围内变化。 
3. 当产品质量提高时,产品规范可能稍有变化。 
4. 陶氏水处理及过程解决方案所述的有效膜面积与其他膜供应商标注的公称膜面积完全不同。其测量方法可参考文件:609-00434。 
产    品        给水通道(mil)    a              b       c 
sw30hrle-400       28           40(1,016)  1.125(29)  7.9(201) 
参考陶氏水处理及过程解决方案有关多元件应用的设计导则。 1 英寸 = 25.4 mm 2. 该元件配合公称内径为8.00-英寸(203 mm) 的压力容器。 
操作极限 
• 膜片类型 聚酰胺复合膜 
• 最高操作温度 113°f(45°c) 
• 最高压降 15 psig(1.0 bar) 
• ph范围,连续运行a 2 – 11 
• ph范围,短期清洗(30分钟)b 1 – 13 
• 最大给水sdi15 5 
• 允许游离氯含量 c <0.1 ppm 
a. ph>10时,连续运行的最高允许温度95°f(35°c)。 
b. 参考规范609-23010中的清洗导则。 c. 在某些条件下,游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏已超出陶氏质保范围,故陶氏化学公司建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。欲获取更多信息,请参考技术公告:609-22010。  
重要信息 
在膜系统准备投入运行时,为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏,正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范,从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。 
在膜系统初次启动开机程序前,应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。 如需获取更多信息,请参考标题为“启动顺序”的应用文献(文件号:609-02077)。  
操作指南 
在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐向运行状态转变: 
• 给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。 
• 升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。 
• 第一小时内的产品水应该放掉不用。  
通用信息 
• 元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。 
• 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有限质保将失效。 
• 系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。 
• 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。 
• 单根压力容器的最大允许压降是50psi(3.4 bar)。 
• 任何时候都要避免产品水侧产生背压。

北京安泰久盛环保科技有限公司
王庆
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