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恒压供水设备的运行特点
1、恒压供水设备运行稳定,振动小,噪音低(噪音值低于50分贝)。
2、恒压供水设备系统供水稳定(即使管网临时断水,也能通过水箱正常供水),充分保证系统末端压力。
3、恒压供水设备可附加自动巡检功能,降低物业管理费用。
4、恒压供水设备采用plc可编程控制全自动运行,操作维护方便。供应合肥变频供水设备工作原理 安徽合肥变频供水设备优点
1、恒压供水设备联网功能:采用全中文工控组态软件,实时监控各个站点,如电机的电压、电流、工作频率、管网压力及流量等。并且能够累积每个站点的用电量,累积每台泵的出水量,同时提供各种形式的打印报表,以便分析统计。
2、 恒压供水设备控制灵活:分段供水,定时供水,手动选择工作方式。
3、恒压供水设备自我保护功能完善:如某台泵出现故障,主动向上位机发出报警信息,同时启动备用泵,以维持供水平衡。万一自控系统出现故障,用户可以直接操作手动系统,以保护供水。
恒压供水设备的选型
1选择一套自动给水设备的基本依据是设计的供水流量和供水压力(水的扬程),另外还需考虑到用途的流量变化类型。
2连续型:一天内很少有流量为零的时候,或本身管网的正常泄漏就保持有一定的流量,例如,大型宾馆,饭店工矿企业的加压系统等。
3间歇型:用水低谷时间较长且流量很小或为零,例:小型办公楼,写字楼,商住楼,各类住宅,及生产用水等
4同时还应考虑在供水的某一段时间内流量的变化,以及不同季节流量的变化,不同地区用水的不同等多方面的因素。
5消防给水设备以及喷淋给水设备一般应选择气压式给水设备,因其长期处于系统保压状态,无流量的变化,气压式给水设备可以应付一般的管内的泄漏,并增加一台小流量的副泵,平时就无需启动主泵,节省能源。
6生活给水设备选择变频给水设备或气压式给水设备都可,两者各有优点。
7变频给水设备的优点:可以恒压给水并且恒压值在一定范围内可调整恒压精度一般小于0.02mpa,变频调速是一种高效节能降耗的方法与通常的气压给水设备相比平均节能20%,此外,变频启动的冲击电流小以及泵的盍冲击也小,在低速运转时噪声小。气压式给水设备的优点:造价相对低廉,控制系统的技术简单,服务方便,维修简易。
变频器在恒压供水设备的应用
1、变频调速的特点及分析
用户用水的多少是经常变动的,因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上,即用水多而供水少,则压力低;用水少而供水多,则压力大。保持供水压力的恒定,可使供水和用水之间保持平衡,即用水多时供水也多,用水少时供水也少,从而提高了供水的质量。
#关键词#对于某些工业或特殊用户是非常重要的。例如在某些生产过程中,若自来水供水因故压力不足或短时断水,可能影响产品质量,严重时使产品报废和设备损坏。又如发生火灾时,若供水压力不足或或无水供应,不能迅速灭火,可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以,某些用水区采用恒压供水设备,具有较大的经济和社会意义。
随着电力技术的发展,变频调速技术的日臻完善,以变频调速为核心的智能恒压供水设备取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备,起动平稳,起动电流可限制在额定电流以内,从而避免了起动时对电网的冲击;由于泵的平均转速降低了,从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命;可以消除起动和停机时的水锤效应。其稳定安全的运行性能、简单方便的操作方式、以及齐全周到的功能,将使供水实现节水、节电、节省人力,最终达到高效率的运行目的。
2、恒压供水设备变频应用方式
通常在同一路供水系统中,设置多台常用泵,供水量大时多台泵全开,供水量小时开一台或两台。在采用恒压供水设备进行恒压供水时,就用两种方式,其一是所有水泵配用一台变频器;其二是每台水泵配用一台变频器。后种方法根据压力反馈信号,通过pid运算自动调整变频器输出频率,改变电动机转速,最终达到管网恒压的目的,就一个闭环回路,较简单,但成本高。前种方法成本低,性能不比后种差,但控制程序较复杂,是未来的发展方向,我公司开发nkl-a系列恒压供水设备系统就可实现一变频器控制任意数马达的功能。下面讲到的原理都是一变频器拖动多马达的系统。
3、恒压供水设备pid控制原理
根据反馈原理:要想维持一个物理量不变或基本不变,就应该引这个物理量与恒值比较,形成闭环系统。我们要想保持水压的恒定,因此就必须引入水压反馈值与给定值比较,从而形成闭环系统。但被控制的系统特点是非线性、大惯性的系统,现在控制和pid相结合的方法,在压力波动较大时使用模糊控制,以加快响应速度;在压力范围较小时采用pid来保持静态精度。这通过plc加智能仪表可时现该算法,同时对plc的编程来时现泵的工频与变频之间的切换。实践证明,使用这种方法是可行的,而且造价也不高。
变频恒压供水设备要想维持供水网的压力不变,根据反馈定理在管网系统的管理上安装了压力变送器作为反馈元件,由于供水系统管道长、管径大,管网的充压都较慢,故系统是一个大滞后系统,不易直接采用pid调节器进行控制,而采用plc参与控制的方式来实现对控制系统调节作用。
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