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检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠 。空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。检查排气管路是否畅通。接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通 。空压机操作时应注意长期停用后shou次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
活塞空压机的后处理装置负担要重些,可能会增加后处理装置的维护维修费用。还有一个因素要考虑的,就是活塞空压机用过一段时间后,会因磨损而使排气量降低,如果选型的时候余量考虑不够,会造成气不够用,影响生产效率,有时须再增加一台小排气量的空压机以弥补,这也是额外的开支。而螺杆空压机的排气量永远不会下降。维护建议安全阀在整机出厂前已调定,供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整,则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行,以免造成不良后果。对一般用户,提供一些压缩机维护建议,用户可参考实行 。每周:检查机组有无异常声响和泄漏b检查仪表读数是否正确c.检查温度显示是否显示正常。
注意事项、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后,应用垫块对称楔紧。经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次,试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。操作人员应经专门培训,必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用,熟悉运转操作和维护保养规程每月:检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧.排放冷凝水。每三个月:清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘加注润滑油于电动机轴承上.检查软管有无老化、破裂现象.检查电器元件,清洁电控箱。压缩机补油在运行状态下,压缩机的油位应保持在zui低与zui高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于zui低油位,应及时补充润滑油
主要用途、传统的空气动力:风动工具,凿岩机、风镐、气动扳手,气动喷砂b 、仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等。车辆制动,门窗启闭喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子、食品、制yao工业,利用压缩空气搅拌浆液、大型船用柴油机的起动g、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼、油井压裂i、高压空气爆破采煤j、武器系统,导弹发射、鱼雷发射、潜艇沉浮、沉船打捞排放方法冷凝水的排放方法、应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。先打开放气阀排除气压、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。拧上球阀前螺堵。
一般k=1.5~2.0[5] 。功率pp=(n+1)*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06选机要素.压缩空气用途。zui低使用压力。尖端与离峰的需求风量。若zui高与zui低使用压力差达3bar时,就必须考虑“高低压分流”,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如“基载”使用离心式(单机>75cmm)或螺旋式(单机<60cmm):“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。空压机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整。空压机操作中,还应检查下列情况:.电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内 。各机件运行声音是否正常。
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