锻钢球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门疏通或闭塞。能够全通径球阀、90℃角、球阀开关简便，体积小，能够做成大口径，密封牢靠，结构 简单，修理便利，密封面与球面常在闭合状况，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的使用。但是，在使用过程中，也有一些问题困扰着现场装置调试人员，比如阀门内漏问题。这里咱们就探讨一下锻钢球阀的常见内漏原因和解决办法，希望能对维护人员起到协助作用。
锻钢球阀内漏原因及解决方案
一、锻钢球阀执行器零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。调整办法：
1、手动把阀关死(有必要确认现已完全封闭);
2、再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准;
3、再往回拧(开阀方向)半圈;
4、然后调理限位。
二、锻钢球阀行程方法的挑选：
阀门是旋转90°开闭方法，执行器的扭矩力不够大，在没有压力的时分调试很简单就达到全关位，而有旋转力时，不能克服液体推动的推力，所以关不到位。
解决办法：更换大推力的执行器，或更换为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
三、锻钢球阀制作质量引起的内漏：
阀门制作厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等操控不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺点的产品没有彻底除掉，形成了电动锻钢球阀内漏。
解决办法：从头加工密封面。
四、锻钢球阀操控部分影响阀门的内漏：
锻钢球阀的传统操控方法是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的操控方法，因为这些操控元件受环境温度、压力、湿度的影响，形成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，形成电动锻钢球阀的内漏。解决办法：从头调整限位。
五、锻钢球阀调试问题引起的内漏：
受加工、装配工艺的影响，锻钢球阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象，如通过上下限位开关的动作方位把电动调理阀的行程调整小一些，则呈现电动调理阀关不严或许阀门开不展的不理想状况;把电动锻钢球阀的行程调整大一些，则引起过力矩开关保护动作;如果将过力矩开关的动作值调整的大一些，则呈现撞坏减速传动机构或许撞坏阀门，乃至将电机焚毁的事故。为了解决这一问题，通常，电动调理阀调试时手动将电动调理阀摇到底，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关方位，然后将电动锻钢球阀开到全开方位定上限开关方位，这样电动锻钢球阀就不会呈现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自若，但无形中就引起了电动锻钢球阀内漏。即便电动调理阀调整的比较理想，因为限位开关的动作方位是相对固定的，阀门操控的介质在运转中对阀门的不断冲刷、磨损，也会形成阀门封闭不严而引起的内漏现象。
解决办法：从头调整限位。
六、锻钢球阀选型过错形成阀门的空化腐蚀引起电动调理阀的内漏：
空化与压差有关，当阀门的实践压差△p大于发生空化的临界压差△pc，就发生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节省元件发生巨大的损坏作用，一般的阀门在空化条件下最多运转三个月乃至更短时刻，即阀门遭受到严峻的空化腐蚀，致使阀座走漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因而，不同用途的电动锻钢球阀都有不同的具体技能要求，要依照体系工艺流程来合理挑选电动调理阀至关重要。
七、锻钢球阀介质的冲刷、电动锻钢球阀老化引起的内漏：
锻钢球阀调整好后通过必定时刻的运转，因为阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座发生磨损、内部部件老化等原因，则会呈现电动调理阀行程偏大、电动调理阀关不严的现象，形成电动调理阀走漏量变大，跟着时刻的推移，电动锻钢球阀内漏现象会越来越严峻。
解决办法：从头调整执行器，并定期进行维护、校正即可。