众所周知，注塑托盘是使用塑料制作而成，所以在长时间的使用注塑托盘之后，都会出现发脆的现象，但是很多人并不了解的是，在注塑托盘工艺方面，有些情况下也会造成注塑托盘出现发脆的现象。
1、机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。
2、降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
3、模温太高，脱模困难;模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融汇不好，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。
4、型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间。型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。
5、尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。