唐山锤式破碎机怎么样
【浙江新世纪】粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一，粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。
1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。
（1）电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。
（2）粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
（3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5g。
（4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。
（5）粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在按装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。
（6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。
当食品粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将圆盘拉出。
粉碎机的简单说就是把物料从块状、颗粒、粉体加工至粉碎的机械设备。而粉碎机粉碎的方式通常通过挤压、冲击、剪切、折断、研磨等方式进行。下面对各种不同方式做详细说明：1、挤压：物料在两个工作构件之间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。应用：脆性物料；若物料具韧、塑性，经挤压可得到片状产品，麦片等。2、冲击：物料在瞬间受到的外来的冲击力而被粉碎。
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（7）粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，采用软联接。
2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。
（1）2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
（2）轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
（3）轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
二、垂直回风管与下料槽合并：锯末粉碎机上垂直回风管按设备设计要求放在侧面，常因阻料而封闭，影响通风和产量，在考虑防尘时将其改变为与下料溜槽合并，垂直于木材粉碎机下料口，这样解决了堵塞。三、安放环形喷水圈还有部分残气和少量粉尘通过回风斜管在降沉室内沉降下来，在管出口处可安放一个环形喷水圈产生雾状水迫使粉尘沉降一部分。
气流式粉碎机也是一种比较常见的粉碎机，主要工作原理就是用压缩机出来的压缩空气引入粉碎机磨机，由推料喷嘴将原料以超声速送至粉碎腔，并由数个研磨喷嘴喷入高速的压缩空气，在粉碎腔内气流中的物料颗粒受到极强的冲击而被粉碎。粉碎机内设有分选室，用以分选高速旋流中的粒子，失去离心力的微粉导入收集系统成为成品，而粗粒在离心力作用下沿旋流的外侧沉降至粉碎腔，使其再次被粉碎。流动式气流粉碎机物料自止回阀输送到贮料斗，经螺旋给料机送至研磨室，超声速空气经数个喷射嘴进入研磨室，并集中向中心喷射，使物料流态化，被研磨的物料在极强的冲击下粉碎。被粉碎的物料流体上升进行分级及收集，粗粒则沉降返回粉碎机研磨室再粉碎。在此过程中，因高速粒子不碰撞机壁且没有物料通过喷嘴，所以不会造成磨损。
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3、粉碎机堵塞粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。
（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。
（2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
（3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14％，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性
特大型破碎机即粉碎机：特大型破碎机即粉碎机在采用双底dao多飞dao，具有转速低吃料快不出渣料等特点，是化纤专用设备。每小时粉碎饮料瓶油壶1500～2000公斤。型塑料破碎机即塑料粉碎机：型自动塑料粉碎清洗机（别称：大型塑料破碎机即塑料粉碎机强力塑料破碎机即塑料粉碎机）是利用废塑料制品进行回收造粒的必备设备之一，粉碎清洗效率高对于编织袋棚布每小时粉碎清洗就可以达到800公斤左右。
5、严禁粉碎机未试运行先进料带料启动；煤渣粉碎机排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮(指装有动叶的轮盘)，烧毁电动机混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。粉碎机主要应用矿山，建材等多种行业中。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。超微粉碎机被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。