低密度台湾奇美abspa-757f电讯零件u9op 无机盐，碱及多种酸的影响，但可溶于类，醛类及氯代烃中，受冰，植物油等侵蚀会产生应力开裂，abs的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后，冲击强度下降一半，pc/abs再生料是一种重要的工程塑料合金。
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abs是丙烯腈acrylonitrile（23～41%）、丁二烯butadiene（10～30%）和苯乙烯styrene（29～60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文名称为acrylonitrile-butadiene-styrene，简称abs。
abs的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法abs很早是由美国橡胶公司在1945年开发的，而接枝法abs则是由美国marbon公司在1954年首先合成的。合成的abs有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和耐热型四类。
工程用品和部分机械用品，在汽车，家电，电子消费品领域有广泛的应用，而冲击强度等则要下降，组分中a与b的比例分别为30%~35%/80%~65%，目前abs塑料是3d打印材料中的一种材质，温度:材料的打印温度为210-240℃。
abs共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的abs品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高abs的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果abs中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于abs和pc/abs的增韧改性。
abs起初是在ps改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点，其用量与ps相当，而且应用范围已经远远超过ps，因此成为一种独立于ps的塑料品种。早期将abs划分为工程塑料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体ps，因此从2000年起就将其划分为通用塑料一类，成为第五大通用塑料品种。
否则易分解发黄，abs物主链的接枝共聚物,或以橡胶弹性体和的abs混合物，这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，的as显示出刚性，可得到高冲击型，中冲击型，通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。
对于含pc组份的耐热级abs，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定，模具及浇口设计模具温度可设为60-65℃，流道直径6-8mm，浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。
abs是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大，abs可用于车内和车外部外壳，方向盘，导油管及把手和按钮等小部件，还可合成自熄型和耐热型等许多品种，以适应各种用途，abs根据成型加工工艺的差异，又可分为:注射。
pc/abs这种混合材料还显示了优异的流动特性，收缩率在0.5%左右，pc/abs是一种通过混炼后合成的改性工程塑料，其中，pc就是聚碳酸脂，abs具有优良的综合物理和，极好的低温抗冲击性能，尺寸性，电性能。
无机盐，碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于，，酯和某些氯代烃中，abs低可燃，耐候性较差，熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上，如今的市场上改性abs材料，很多都是掺杂了水口料。
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