袖阀管（注浆管）注浆工艺
一、 施工步骤及注意事项
1、袖阀管注浆参数（示例仅供参考）
（1）注浆孔布置：孔距1.5m，排距1.5m，正方形布置，孔径约90-110mm，孔深至填土层底面；
（2）套壳料：配合比采用水泥：粘土：水=1:1.5:1.88（重量比），粘土中不含沙砾等杂物。
（3）浆液配合比：通过试验确定，参考施工图设计暂定为配合比（重量比）为：水泥：粉煤灰：砂：石粉：水=1:0.55:4.05:4.14:1.09。
（4）泵注压力通过试验确定，参考施工图设计暂定为注入油泵压力为0.8~1.0mpa。
（5）终注标准：在注浆压力升至1.2 mpa后终注，或者在1.0 mpa压力条件下每延米注浆加固吸浆量<2l/min稳压15min后终注。
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2、袖阀管注浆工艺流程
（1）利用现场基准点用全站仪按设计要求间距进行布孔，组织相关人员对孔位进行测量和复核，确认无误后方可进行钻孔施工。
（2）成孔：①采用常规地质合金钻头或应用金刚石钻头及冲锤成孔，适用于有浅层杂填石的部位；成孔直径110毫米，钻孔垂直度小于1.0%，孔位偏差小于50毫米；②对于钻孔位置上有较厚杂填石层存在的现象时，应采用全液压冲击钻机成孔，必要时应进行全程套管跟进成孔。该型号钻机自带履带行走装置，移动方便，成孔直径110～140毫米。
（3）清孔：在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔，排除粗颗粒渣土。
（4）下套壳料：按设计的配合比配置好套壳料，并从孔底往上灌注套壳料至孔口。
（5）制作袖阀管：在直径50mm的pvc塑料管上按间隔35mm的距离开8-10个直径5mm的小孔，开孔范围长约5-8cm，各小孔的位置相互错开；在开小孔约10cm长的外面套上一层约3mm的橡胶膨胀圈（即袖阀），两端用防水胶布密封。
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（6）下袖阀管：在下完套壳料在钻孔中下入已制作好的袖阀管。
（7）管线连接：在套壳料达到一定龄期后（约3-7天），在袖阀管内下入注浆器，注浆器的中间约20cm长开槽孔，在其上下各带有止浆塞，将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接。
（8）制浆：按设计规定的水灰比制备水泥浆液。
（9）开环注浆：将注浆器下至需要注浆的孔段，启动注浆泵，压送清水，在此过程中压力逐步提高，直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳，压力回落后，泵送水泥浆液，一直注浆到设计所规定的压力并稳定为止；在此过程中可视需要或设计规定进行间歇注浆，直到符合设计要求为止。
（10）连续开环注浆：根据设计要求，上下移动注浆管，在需要注浆的各部位依照上诉做法逐步开环注浆，直到完成所有孔段的注浆。
（11）做好注浆过程中各项记录：开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程出现的特殊情况等。 （12）注浆达到设计要求后，清洗管路及袖阀管，进行下一孔的注浆。
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3、施工质量控制措施
（1）材料要求：采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿受潮结块水泥不得使用。水泥等材料的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂检验单。
（2）浆体应按照试验确定的配合比，经计量后用搅拌机充分搅拌均匀，并在注浆过程中不停缓慢搅拌。
（3）注浆速度：20-30l/min。
（4）分段注浆：分段注浆间距按1.0-2.0m考虑。
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