- 类型:其他
- 品牌:其他
- 型号:hm3-ub
- 测量范围:机械动平衡
- 测量精度:0.1克毫米/千克
- 频率范围:50
- 尺寸:
- 电源:380
- 重量:1500千克
- 规格:卧式硬支撑动平衡机
- 加工定制:是
1、当零件作旋转运动的零部件时,例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等,统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体,由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏性事故。为此,必须对转子进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。
。平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中,都需要经过平衡才能平稳正常地运转。
根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。
不平衡是各种旋转机械中最普遍存在的故障。引起转子不平衡的原因是多方面的,如转子的结构设计不合理、机械加工质量偏差、装配误差、材质不均匀、动平衡精度差;运行中联轴器相对位置的改变;转子部件缺损,如:运行中由于腐蚀、磨损、介质不均匀结垢;转子受疲劳应力作用造成转子的零部件(如:叶轮、叶片等)局部损坏、脱落,产生碎块飞出等。所以转动的设备都要做动平衡,特别是转速较高的转子。静不平衡:由于转子质量分布不均,转子重心不在旋转轴心线上,在静止时,重心g受地心引力作用,致使转子不能在任一位置保持稳定,这种现象叫做静不平衡。
动不平衡:当转子旋转时,若转子的不平衡质量造成两个或两个以上相反的离心力,且这对离心力不在同一个平面内,使转子受到了力偶作用,产生绕轴线摆动,则这种现象称为动不平衡。显然,这种动不平衡的转子在静止时是平衡的。
转子找静平衡时在静平衡台上进行的,将转子放在静平衡台的轨道上,往复滚动数次,则重的一侧必然垂直向下,如此数次的结果均一致,即下方就是转子不平衡重量g的位置,其对称方向,即为加平衡重量的位置。
动平衡是在动平衡试验台或现场进行的,目前主要有影响系数法和谐分量法。其中影响系数法最常用,对于单平面,可以通过测量原始振动、试加重量后振动,计算影响系数,确定需要加重(去重)的大小和角度。
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