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目前,常见的煤矿带式输送机托辊技术缺陷如下:管不能适应煤矿灰尘、雾、腐蚀、材料附着力和其他恶劣的操作环境,没有明显的卷封挡住灰尘、雾、轴承润滑脂侵犯和水浸和腐蚀,由于缺乏精确的径向跳动辊辊装配过程,旋转的轴向摆动和大阻力等等。这些技术缺陷显著影响生活和维护周期滚动操作,安全,可靠和经济性能降低辊运行,从而减少煤矿带式输送机运行安全性和可靠性和经济。因此,迫切需要材料输送机托辊,滚筒旋转阻力试验装置设计和材料设计技术、理论和技术开发和装配过程的其他方面的设计。
在总结国内带式输送机托辊材料改性的研究和开发,装配过程的分析和设计,按照“我辊技术”需求,提高煤矿带式输送机托辊和阻燃剂和抗静电改性煤uhmwpe管道研发、可靠和安全运行的经济,创新设计辊防水密封结构,灰尘的目的,保持低阻性能,研究和设计简单、准确的干涉冷轧生产和组装过程。
1。研究uhmwpe管复合改性单螺杆复合技术和连续挤压生产过程
uhmwpe一般指超过1500000的结构线性聚乙烯有粘度平均分子量(分子量聚乙烯一般只有2-300000),一个线性结构拥有优良的整体性能的热塑性工程塑料,和其他常见塑料和塑料无与伦比的抗冲击性、耐磨性、自润滑、耐腐蚀化工、卫生无毒、非粘性的,容易吸收水分,低密度,高性能集成低摩擦系数,耐磨,耐冲击,自润滑阻力,耐化学性和冲击能量吸收特性,如五大多数现有的塑料,但由于贫困的阻燃性(极限氧指数(减量)仅为17.5,小于21聚烯烃氧指数阻燃和抗静电材料易燃塑料),体积电阻率非常高(1××1017~1017ω•厘米),而且还具有良好的性能,但不能满足安全要求的强制性规范如煤炭,由于其熔体粘度高,导致大量形成困难,因此,需要阻燃、抗静电、易处理的复合改性以达到材料的使用与矿山安全技术要求,实现规模经济和治疗。
阻燃防静电方法改性uhmwpe阻燃、抗静电、易处理的复合改性。
1.1火焰
与传统卤素阻燃剂,阻燃剂,阻燃剂和阻燃纳米晶体硅和磷阻燃剂的帮助下,纳米颗粒可以很好的分散硬质合金层骨架作用这个碳排放强度产生的碳化层具有良好的刚度和裂缝洞新生儿关闭休息减少碳层提高碳层中的裂纹的质量,解决传统卤素的阻燃和超高分子量聚乙烯发泡阻燃剂不兼容高熔体粘度和挤出成型工艺容易沉淀积累在表面,堵塞管挤压模。

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杨国钊
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