大亚湾西区节能高效西区节能高效热处理厂
随着我国重工业的不断发展,在冶金、矿山、建材、机械等现代工业的生产应用中对零部件的耐磨性的要求越来越高。出于对选材经济性的考虑,本课题运用了即环保又科学的热处理技术——等离子渗碳法?,对具有很高淬透性的不锈钢改性,以进一步提高其耐磨性,从而更好地适应既需耐蚀,又需耐磨的现代工业中。 1试验原理及方法 1.1等离子渗碳的基本原理等离子渗碳的基本原理是:在真空状态下,以工件为阴极,施以直流电压,产生辉光放电,使电离出的碳离子轰击工件表面,把工件加热的同时,被工件吸收。然后向内部扩散。离子渗碳的反映过程如下: ch [c]+2h, 1.2等离子渗碳的工艺过程在真空炉中设置两个阴极,共用一个阳极并接地。一个阴极做成桶形作为试样的加热极,另一个阴极放置试样,置于桶形阴极之中。
在100—300pa的气压下进行渗碳处理,处理气氛为用以净化和活化工件表面的、和作为碳源的气体。当两个阴极均加入高压直流电压时,分别起辉,调节气压、电压使两个阴极之间产生不等电位空心阴极效应?。工艺参数如下: 1)工艺:930℃×1.0h(强渗)+930℃×0.5h(扩散)随炉冷; 2)试样电压、电流分别为:300—500v;0.6—1.0a; 3)加热电压、电流分别为;600—700v;3~3.。反应中起决定性作用的是碳氢化合物气体分子被离解、离子化(或/和)激活。生成的离子态碳到达并沉积在工件表面j。真空渗碳时活性气体分子运动是不规则的,只有运动到工件表面的原子才会发生渗碳反应,而等离子渗碳时有电场的作用,气体分子在空问就发生离解和电离,带电粒子会向工件做定向运动,其射到工件表面的碳离子要比真空炉中的碳分子多得多,从而极大提高了渗碳速度,节省了时间和气体。 2试验结果及分析 2.1渗碳层的金相组织分析经离子渗碳法处理后的不锈钢离子渗碳的组织如图1所示。由图1可见,其组织形态为在不锈钢基体上均匀分布着的短棒状、粒状的铬的碳化物(cr23c、cr7c、cr3c:),最初表面上得到的是crc和少量的cr7c碳化物,渗30rain后,大部分转维普资讯