斗式提升机主要用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，斗式提升机就像生产线上的血管，一旦出现故障会造成停产。接下来就为大家主要介绍斗式提升机日常生产的常见故障。
一、斗式提升机常见故障及处理
1、漏灰
(1) 机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，处理方法是更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。
(2) 物料从机头、机座各缝隙处泄出，应增加密封垫或涂密封胶。
(3) 投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。
2、运转时发生异常声响
(1) 斗式提升机机座底板和链斗相碰，应调整机座的松紧装置，使链条张紧。
(2) 传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。应调整链轮位置，把键装紧。
(3) 导向板与链斗相碰，应修整导向板位置。
(4) 导向板与链斗间夹有物料，应放大机座部物料投人角。
(5) 轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
(6) 料块或其它异物在机座壳内卡死，此时应停机去除异物。
(7) 链轮（传动、从动链轮）的齿形不正，应修正链轮齿形或更换链轮。
(8) 传动链轮与链条脱齿不良，应修正传动链轮齿形。
(9) 传动链条产生空转，应调整链条长度。机壳安装不正，应调正机壳全长的垂直度。
3、电动机底座振动
(1) 电动机本身旋转不良，应卸下转子检查静平衡。
(2) 减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，需要进行重新调整。
(3) 电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，应进行重新调整。
(4) 传动链轮安装有误差，需重新调整。
(5) 传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。
(6) 传动链轮松紧度不适当，应再调整。
以上就是我们蒲东机械关于斗式提升机日常生产的常见故障的文章。希望这篇文章的分享可以帮助到大家。
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